filter untuk menghilangkan kotoran mekanis

Ketika mereka berbicara tentang filter untuk menghilangkan kotoran mekanis, banyak orang langsung membayangkan jaring sederhana di dalam pipa. Dan disitulah letak kesalahan utamanya. Faktanya, ini adalah keseluruhan sistem pilihan, di mana bahan rumah, jenis elemen filter, penurunan tekanan, dan bahkan metode pembilasan menentukan apakah pemasangan akan berfungsi selama bertahun-tahun atau macet dalam sebulan. Saya sendiri mengalami ketika kartrid yang salah dipasang di salah satu pabrik pengayaan - kartrid itu tersumbat dalam waktu seminggu, menghentikan seluruh bagian. Dari saat-saat seperti inilah pemahaman yang sebenarnya dimulai.

Dari teori ke praktik: di mana letak kendalanya

Di buku teks semuanya lancar: aliran, partikel, penundaan. Dalam praktiknya, khususnya pada peralatan pertambangan, yang sering saya gunakan melalui mitra seperti perusahaan LONGI, pengotor memiliki sifat abrasif yang berbeda-beda. Pasir adalah satu hal, tetapi kerak logam atau partikel batuan setelah dihancurkan adalah hal lain. Jaring baja tahan karat biasa di sini bisa cepat aus. Anda memerlukan bahan yang lebih keras, misalnya, dengan lapisan khusus, atau prinsip penyaringan yang sama sekali berbeda - misalnya, menggunakan pemisah magnetik yang menangkap inklusi feromagnetik bahkan sebelum filter utama. Omong-omong, di situs https://www.ljmagnet.ru Anda dapat melihat bagaimana solusi tersebut diintegrasikan ke dalam jalur produksi.

Nuansa lainnya adalah tekanan. Penurunan tekanan yang dihitung pada filter sering kali didasarkan pada kondisi ideal. Namun ketika lumpur atau cairan kental memasuki sistem, resistensi meningkat secara nonlinier. Saya ingat sebuah kejadian di sebuah pabrik di mana filter kasar tersangkut karena terdapat lebih banyak partikel tanah liat di dalam air yang bersirkulasi daripada yang diperkirakan. Saya harus segera memasang bagian paralel dengan filter pembersih otomatis. Itu adalah pengalaman yang mahal namun mendidik.

Dan tentu saja, layanan. Filter yang tidak dapat membersihkan sendiri berarti waktu henti terus-menerus. Tren saat ini adalah sistem backwash otomatis atau pembersihan mekanis. Namun ada juga “penyergapan” di sini: jika siklus pembilasan dilakukan tanpa memperhitungkan kontaminasi nyata, Anda dapat membuang air dan energi berlebih, atau melakukan pembilasan secara berlebihan. Penyesuaian perlu dilakukan secara empiris, seringkali berdasarkan pembacaan sensor tekanan diferensial.

Contoh spesifik dari industri pertambangan

Mari kita ambil contoh, bidang transportasi hidro pulp. Di sini, filter untuk menghilangkan kotoran mekanis digunakan tidak hanya untuk melindungi pompa, tetapi juga untuk mengontrol distribusi ukuran partikel. Jika partikel besar lolos, hal ini dapat menyebabkan keausan abrasif pada pipa di bagian berikutnya. Kami pernah mengerjakan sebuah proyek dengan insinyur dari LONGI yang memasok peralatan untuk proses tersebut. Pendekatan mereka selalu berorientasi pada aplikasi: sebelum menyarankan jenis filter, mereka meminta data mengenai kepadatan pulp, ukuran padat dan kekerasan. Tanpa ini, rekomendasi apa pun hanyalah ramalan di atas ampas kopi.

Dalam sistem pelumasan dan pendinginan penghancur atau pabrik berat, filter adalah elemen pengaman. Bahkan serutan logam kecil yang masuk ke saluran sempit dapat menyebabkan lecet dan terhenti. Sirkuit gabungan sering digunakan di sini: penangkap magnet ditambah filter mekanis tipis. Elemen filter harus mudah diganti karena harus sering diganti, dan waktu henti peralatan menghabiskan banyak uang. Perusahaan Elektromagnetik Ilmiah Shenyang LONJI LLC, didirikan pada tahun 1993, memiliki pengalaman luas dalam menciptakan komponen yang andal dan mudah dirawat, yang merupakan hal yang logis untuk perusahaan yang telah menjadi yang terbesar di ceruk pasarnya.

Namun contoh yang kurang jelas adalah sistem penekan debu. Air untuk irigasi juga harus dibersihkan dari bahan-bahan tersuspensi, jika tidak, pipa-pipa akan tersumbat. Tampaknya itu hanya hal kecil. Namun ketika hal ini mengurangi efektivitas pengendalian debu, konsentrasi debu di udara akan meningkat, sehingga menyebabkan pelanggaran peraturan dan risiko kesehatan. Filter di sini seringkali dipasang sesederhana filter mesh, namun kuncinya adalah menghitung luas filtrasi dengan benar sehingga Anda tidak perlu membersihkannya setiap shift.

Kesalahan yang sebaiknya tidak diulangi

Salah satu kesalahan paling umum adalah mengurangi kualitas elemen filter. Kami membeli kartrid murah yang tidak sesuai dengan kehalusan filtrasi yang dinyatakan. Akibatnya, partikel-partikel kecil melewatinya, dan penurunan tekanan meningkat karena cepatnya penyumbatan pori-pori dengan bahan berkualitas rendah. Sistem berada di bawah tekanan, pompa kelebihan beban. Kita memperoleh banyak uang dari pembelian, namun kehilangan ribuan dolar untuk perbaikan dan listrik.

Kesalahan lainnya adalah mengabaikan kompatibilitas kimia. Tidak semua pengotor mekanis bersifat inert. Dalam industri pertambangan yang sama, mungkin terdapat garam terlarut atau komponen yang sedikit asam di dalam air. Jika elemen filter dibuat dari polimer yang salah, elemen filter dapat terdegradasi dan partikel bahan filter itu sendiri akan masuk ke sistem. Ada preseden ketika, karena itu, sistem hidrolik ekskavator perlu disiram sepenuhnya.

Dan terakhir, kesalahan desain adalah tidak adanya jalur bypass atau filter cadangan. Ketika filter utama tersumbat atau rusak, alirannya harus mengalir ke suatu tempat. Tanpa adanya bypass, terdapat risiko terjadinya tekanan berlebih dan putusnya saluran. Tanpa cadangan - hentikan proses selama penggantian. Ini adalah hal-hal mendasar, tetapi karena alasan tertentu sering kali diabaikan demi mengejar kekompakan.

Apa hasilnya? Berpikir keras

Jadi filter apa yang efektif untuk menghilangkan kotoran mekanis? Ini bukan hanya bagian dari katalog. Ini adalah solusi yang harus mempertimbangkan ribuan jam pengoperasian, perubahan suhu, getaran, komposisi kimia lingkungan, dan yang terpenting, faktor manusia dalam pemeliharaan. Merupakan praktik yang baik untuk selalu memiliki data tentang kontaminasi sebenarnya dari fluida kerja sebelum dan sesudah filter. Setidaknya analisis laboratorium sederhana.

Saya melihat pengalaman pabrikan besar, misalnya LONGI, yang luas pabriknya 140.000 m2 dan staf insinyur dengan pendidikan tinggi melebihi 60%. Kekuatan mereka tidak hanya pada skala produksi 4.000 unit peralatan per tahun, namun pada kenyataan bahwa mereka dapat menguji filter sebagai bagian dari mesin nyata, dalam kondisi yang dekat dengan lapangan. Ini merupakan pengalaman berharga yang tidak dapat digantikan dengan perhitungan teoritis.

Pada akhirnya, pilihan dan pengoperasian filter selalu merupakan kompromi antara tingkat pemurnian, biaya kepemilikan, dan keandalan. Tidak ada solusi ideal untuk semua kasus. Namun ada pendekatan yang tepat: memahami proses teknologi secara mendalam, meluangkan waktu untuk menganalisis data awal, dan mengingat bahwa filter terkecil sekalipun dalam sistem dapat menyebabkan waktu henti terbesar. Anda tidak langsung sampai pada kesimpulan ini, tetapi setelah beberapa kali, sayangnya, penuh dengan kerucut.