Pemisah drum basah tipe langsung Tiongkok

Pemisah drum basah aliran langsung Tiongkok bukan hanya peralatan untuk menghilangkan kotoran feromagnetik. Ini adalah solusi teknologi yang menentukan stabilitas penghancur, masa pakai ban berjalan, dan kemurnian produk akhir di pabrik semen, tambang batu bara, dan kompleks pemrosesan. Kami telah melihat satu separator yang salah dipilih menyebabkan tiga kali penghentian darurat per minggu di pabrik pengolahan dekat Kemerovo. Menyebabkan? Throughput yang tidak mencukupi dan kurangnya adaptasi terhadap kelembaban bahan baku. Itulah sebabnya pemisah drum basah aliran langsung telah menjadi standar di mana air, tanah liat, dan butiran halus tidak terkecuali, namun merupakan aturannya.

Mengapa tepatnya tipe aliran langsung memecahkan masalah nyata

Tidak seperti model arus berlawanan atau sirkulasi, pemisah aliran langsung memastikan satu jalur pulp melalui zona aktif - dari saluran masuk ke saluran keluar - tanpa aliran balik atau stagnasi. Hal ini penting ketika bekerja dengan suspensi kental: misalnya, ketika memperkaya kuarsit besi dengan kandungan fase padat hingga 65% berat. Dalam kondisi seperti itu, sistem aliran balik dengan cepat tersumbat, sementara sistem aliran langsung mempertahankan laju aliran stabil hingga 320 m³/jam dengan hambatan hidrolik minimal.

Kami mengujinya di sebuah fasilitas di wilayah Belgorod: ketika mengganti separator usang dengan model dengan sirkuit aliran langsung dan induksi magnet 0,85 Tesla, kami dapat mengurangi kandungan besi dalam konsentrat jadi dari 0,42% menjadi 0,07%. Pada saat yang sama, tekanan masuk turun 18 kPa - ini merupakan penghematan energi langsung di stasiun pompa. Aliran langsung berfungsi ketika solusi lain gagal: pada suhu pulp +5...+45 °C, pada pH dari 3 hingga 11, bahkan dengan adanya partikel abrasif berukuran hingga 25 mm.

Apa yang disembunyikan "basah" - dan mengapa itu bukan hanya air

Kata “basah” pada namanya bukan merupakan indikasi kondisi pengoperasian, melainkan prinsip pemisahan. Pulp dimasukkan langsung ke permukaan drum berputar yang dilapisi karet tahan aus dengan kekerasan 65–70 Shore. Air di sini melakukan tiga fungsi: membersihkan lapisan material dari drum, mendinginkan sistem magnetis, dan menciptakan bantalan hidrodinamik yang mencegah beban kejut pada feromagnet.

Namun air bukanlah solusi universal. Kami telah menjumpai kasus di mana pelanggan mencoba menggunakan separator basah dalam kondisi kering - hasilnya: drum cepat aus dan hilangnya gaya magnet. Dan sebaliknya: ketika udara masuk ke dalam pulp (misalnya karena kebocoran hisap), terjadi kemacetan udara dan efisiensi turun 30–40%. Oleh karena itu, parameter kuncinya bukanlah “berapa banyak air”, namun “bagaimana air didistribusikan.” Model modern memiliki nozel yang dapat disesuaikan dengan sudut semprotan 90° dan tekanan 0,2–0,6 MPa. Mereka memastikan pelembapan seragam di seluruh lebar pita tanpa pembentukan “garis kering”.

Bagaimana memilih - dan kesalahan apa yang paling umum

Tiga parameter yang tidak dapat diabaikan saat memilih:

• Diameter drum: dari 600 hingga 1200mm. Semakin banyak, semakin tinggi kinerjanya, tetapi semakin ketat persyaratan untuk pondasi dan tenaga penggerak. Untuk jalur hingga 150 t/jam, 800 mm sudah cukup.
• Sudut kemiringan sumbu drum: dari 5° hingga 15°. Pada sudut yang rendah, laju aliran slurry menurun dan risiko penyumbatan meningkat. Bila besar, waktu kontak dengan medan magnet berkurang. Optimalnya adalah 8–10°.
• Sistem pembersihan drum: sikat otomatis dengan tekanan yang dapat disesuaikan atau reset hidrolik. Kuas dapat diandalkan untuk inklusi besar; pelepasan hidrolik - untuk kotoran halus dan lengket.

Kesalahan umum adalah fokus hanya pada kinerja yang dinyatakan. Padahal, hal ini bergantung pada kepadatan pulp, kandungan partikel magnet, dan bentuknya. Misalnya, inklusi berbentuk pelat ditangkap lebih buruk daripada inklusi berbentuk bola dengan berat yang sama. Kami selalu meminta sampel bahan mentah dari klien untuk pengujian di laboratorium - jika tidak, perhitungannya akan menjadi teoretis.

LONGI Corporation: sebuah pengalaman yang tidak bisa ditiru

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd. telah menciptakan pemisah drum basah aliran langsung sejak tahun 1993. Selama 30 tahun, perusahaan ini telah berkembang dari lembaga penelitian kecil menjadi perusahaan seluas 140.000 m² yang memiliki pengecoran sendiri, stasiun pengujian, dan departemen sertifikasi. Lebih dari 60% insinyur memiliki pendidikan teknis yang lebih tinggi, dan hasil tahunan adalah 4.000 unit peralatan.

Dalam praktiknya, hal ini berarti: setiap separator menjalani pengujian tiga tingkat - untuk induksi magnetik (menggunakan teslameter digital Hirst GM05), untuk kekencangan housing (uji hidraulik pada tekanan pengoperasian 1,5×) dan untuk penyeimbangan drum (penyeimbangan dinamis hingga G2.5). Pendekatan ini memungkinkan kami menjamin sumber daya 120.000 jam pengoperasian tanpa perbaikan besar - dengan tunduk pada kepatuhan terhadap peraturan pemeliharaan.

Pemisah drum basah aliran langsung Tiongkok dari LONJI bukanlah kompromi antara harga dan kualitas. Ini adalah solusi yang mempertimbangkan fisika pulp, mekanisme rotasi, dan realitas kondisi pengoperasian di Rusia: dari minus 40 °C di Yakutia hingga kelembapan tinggi di Kaliningrad. Seleksi dimulai bukan dengan katalog, tetapi dengan analisis pulp Anda. Diagram koneksi, rekomendasi pemasangan, dan laporan pengujian tersedia di situs webljmagnet.ru.