
Ketika Anda mendengar “penyortir arus eddy”, banyak orang langsung berpikir tentang magnet kuat yang menarik potongan logam keluar dari aliran limbah. Ini, tentu saja, adalah dasarnya, tetapi jika Anda mempelajarinya, semuanya jauh lebih halus. Kesalahan umum adalah berasumsi bahwa hal utama di sini adalah kekuatan medan magnet. Faktanya, frekuensi, penyesuaian, dan pemahaman tentang jenis material yang Anda kerjakanlah yang sangat penting. Anda dapat memasang unit yang paling mahal, tetapi jika Anda tidak merasakan bahannya, penyortirannya akan biasa-biasa saja, dan keausan rotor akan sangat besar.
Secara teori, semuanya lancar: medan magnet bolak-balik menginduksi arus eddy pada partikel konduktif (logam nonferrous - aluminium, tembaga), yang menciptakan medannya sendiri, ditolak dari rotor dan terbang keluar dari aliran. Namun dalam praktiknya, katakanlah, pada jalur daur ulang barang elektronik atau mesin penghancur mobil, komposisi alirannya selalu mengejutkan. Heterogenitas ukuran, kelembapan, keberadaan lapisan film atau kontaminan di permukaan - semua ini memengaruhi efektivitas tolakan.
Saya ingat di salah satu fasilitas mereka mencoba mengisolasi aluminium murni dari campuran kompleks setelah menghancurkan mesin. Alat penyortir tampaknya berfungsi, namun hasil produk target rendah. Mereka mulai mencari tahu. Ternyata partikelnya tidak bersih, tetapi ditutupi lapisan oksida dan pernis - konduktivitasnya menurun, gaya tolak menolaknya tidak mencukupi. Saya harus bereksperimen dengan pra-pengeringan dan bahkan sedikit perlakuan abrasif pada aliran untuk “mengeksposnya”. logam. Ini bukan soal buku teks, ini paham teknologi.
Poin lainnya adalah mengatur jarak antara rotor dan ban berjalan. Tampaknya itu hanya hal kecil. Namun jika celahnya terlalu besar, medan magnetnya melemah dan partikel aluminium kecil tidak “merasakannya”. dorongan. Terlalu kecil - ada risiko penyumbatan, peningkatan keausan, dan saluran berhenti sama sekali. Anda perlu mengaturnya tidak sesuai dengan paspor Anda, tetapi di tempat, dengan melihat faksi tertentu. Kadang-kadang Anda benar-benar memindahkannya milimeter demi milimeter sampai Anda melihat pelepasan yang jelas dan indah ke dalam bunker terpisah.
Ada banyak penawaran di pasaran, mulai dari merek Eropa hingga Asia. Di sini penting untuk tidak melihat angka-angka indah dalam katalog, tetapi pada desain rotor, sistem pendingin, dan kemudahan perawatan. Rotor adalah jantung dari sistem. Ada yang prefabrikasi, dan ada yang monolitik. Yang prefabrikasi, menurut saya, lebih nyaman untuk perawatan - Anda dapat mengganti masing-masing segmen magnet tanpa melepas seluruh sumbu. Tetapi bahkan yang monolitik, jika dibuat dengan kualitas tinggi, akan bertahan bertahun-tahun.
Berbicara tentang kualitas. Misalnya pabrikan China. Sebelumnya banyak pertanyaan tentang mereka, namun kini beberapa perusahaan sudah mencapai level yang sangat layak. Saya akan menganggapnya sebagai contohPerusahaan LONGI (https://www.ljmagnet.ru). IniPerusahaan Elektromagnetik Ilmiah Shenyang LONGJI, didirikan pada tahun 1993, telah lama lebih dari sekedar kolektor. Mereka memiliki basis produksi yang serius di Fushun, lebih dari 1,200 karyawan, sebagian besar adalah insinyur dan ahli teknologi. Mereka tidak sekedar meniru, namun benar-benar mengembangkan peralatan, termasuk untuk industri pertambangan, yang kondisinya sangat sulit. Saat Anda melihat penyortirnya beroperasi, terlihat jelas bahwa aspek-aspek seperti perlindungan debu, kemudahan penggantian sabuk penggerak, dan akses ke sensor telah diperhitungkan. Hal ini menunjukkan pengalaman yang diperoleh selama bertahun-tahun dalam proyek nyata.
Kami menerapkannya entah bagaimanapemisah arus eddydi tempat pengolahan limbah padat. Tugasnya adalah menghilangkan kaleng aluminium dan logam non-ferrous kecil dari aliran setelah layar drum. Peralatannya sudah sampai lengkap, tapi instruksinya... standar. Kami harus memilih sendiri kecepatan rotor yang optimal untuk komposisi limbah spesifik kami (ada banyak residu organik basah). Awalnya mereka menyetel frekuensi rendah - tidak ada cukup tenaga untuk membuang kaleng yang tersangkut. Mereka mengambilnya - partikel kecil mulai “melompat?” terlalu jauh, melewati bunker. Kami menghabiskan waktu seminggu untuk kalibrasi, tetapi hasilnya sepadan - kemurnian aluminium yang diisolasi meningkat menjadi 92-94%. Ini adalah indikator yang bagus untuk tindakan "kotor" seperti itu. aliran masuk.
Salah satu kesalahan paling umum selama pengoperasian adalah mengabaikan kondisi ban berjalan. Jika sabuk melorot atau ketegangannya tidak merata, jarak ke rotor “berjalan”. Efisiensi pemisahan menurun drastis, dan operator mungkin tidak segera menyadarinya. Penting untuk memasukkan ke dalam peraturan pemeriksaan shift tidak hanya pada separator itu sendiri, tetapi juga pada jalur suplai.
Kesalahan kedua adalah bekerja tanpa memperhitungkan suhu. Induktor menjadi panas, terutama pada jalur intens. Panas berlebih menyebabkan penurunan sifat magnetik, dan dalam jangka panjang - menyebabkan kegagalan insulasi. Model modern yang bagus, termasuk yang disebutkanPANJANG, memiliki sensor suhu internal dan sistem pendingin udara atau bahkan air. Namun hal ini tidak menghilangkan kebutuhan untuk memantau kisi-kisi ventilasi - kisi-kisi tersebut hanya tersumbat oleh debu. Saya melihat kasus di mana, karena hal ini, penyortir mengalami penghentian darurat di tengah shift hingga dibersihkan.
Dan ketiga, meremehkan persiapan materi.Pemisah arus Eddy- bukan tongkat ajaib. Jika di pintu masuk ada campuran tanah liat hingga potongan beton besar yang tidak diklasifikasikan, Anda seharusnya tidak mengharapkan keajaiban. Klasifikasi awal berdasarkan ukuran (penyaringan) dan, sebaiknya, pengeringan diperlukan. Untuk pecahan kecil (kurang dari 5 mm), efisiensi metode arus eddy menurun tajam - di sini Anda perlu melihat ke arah teknologi lain. Ini adalah soal membangun keseluruhan rantai teknologi, dan bukan hanya membeli satu perangkat.
Pengenalan peralatan seperti itu selalu merupakan investasi. Dan Anda perlu mempertimbangkan tidak hanya biaya perangkat, tetapi juga biaya listrik (terutama saat bekerja sepanjang waktu), pemeliharaan, dan kemungkinan waktu henti. Pengembalian dana secara langsung bergantung pada dua faktor: volume bahan yang diproses dan biaya bahan baku sekunder yang diperoleh kembali. Jika Anda memiliki aliran 5 ton per jam dan Anda mengekstraksi aluminium murni, yang dapat dijual dengan keuntungan, maka mesin akan pulih dalam waktu satu setengah tahun.
Namun ada juga manfaat tersembunyi. Misalnya saja meningkatkan kualitas fraksi lain. Dengan menghilangkan logam non-ferrous dari cullet atau aliran plastik, Anda meningkatkan biaya bahan-bahan ini, karena bahan-bahan tersebut menjadi lebih bersih dan lebih cocok untuk pemrosesan lebih dalam. Selain itu, keausan abrasif pada peralatan berikut di saluran (penghancur, penghancur) berkurang - inklusi logam bersifat merusak.
Poin pentingnya adalah keserbagunaan. baguspenyortir arus eddyharus memiliki kecepatan rotor yang dapat disesuaikan dan, lebih disukai, kemampuan untuk dengan cepat mengganti rotor itu sendiri dengan model dengan pola kutub magnet yang berbeda. Hal ini memungkinkan Anda untuk mengadaptasi satu instalasi untuk berbagai jenis bahan mentah: hari ini kami memproses penghancur mobil, besok - limbah konstruksi, lusa - barang bekas elektronik. Fleksibilitas adalah uang.
Teknologi tidak tinggal diam. Solusi gabungan kini bermunculan, di mana pemisahan arus eddy digabungkan, misalnya, dengan penyortiran optik atau dengan sensor berdasarkan analisis fluoresensi sinar-X (XRF). Hal ini memungkinkan tidak hanya untuk memisahkan logam non-ferrous dari bahan non-magnetik, tetapi juga untuk memisahkan logam non-ferrous itu sendiri - tembaga dari aluminium, kuningan dari seng. Meskipun ini merupakan solusi yang mahal, solusi ini sudah mulai digunakan untuk aliran dengan margin tinggi, seperti barang bekas elektronik.
Arah lainnya adalah sistem kendali cerdas. Konverter frekuensi sederhana memberi jalan bagi sistem yang secara otomatis menyesuaikan parameter operasi berdasarkan sensor keluaran (misalnya, kandungan logam dalam fraksi yang diurutkan). Hal ini mengurangi ketergantungan pada faktor manusia. Namun sejujurnya, masih terlalu dini untuk sepenuhnya mempercayai otomatisasi - mata dan pengalaman operator, yang melihat bagaimana partikel terbang, tidak tergantikan.
Secara keseluruhan,penyortir arus eddyDari eksotik 20 tahun yang lalu, ini telah berubah menjadi elemen standar yang hampir wajib dalam lini modern untuk pengolahan limbah padat dan sumber daya sekunder. Hal utama adalah mendekati pemilihan dan pengoperasiannya tanpa ilusi, dengan pemahaman tentang kemampuan dan keterbatasannya yang sebenarnya. Ini adalah sebuah alat, dan seperti alat lainnya, alat ini membutuhkan tangan dan kepala yang terampil. Dan ketika kondisi ini terpenuhi, hal ini akan menghasilkan penghematan nyata dan rasa kepuasan dari proses teknologi yang sudah mapan.