pemisah besi pemisah magnetik

Pemisah magnet dan pemisah besi sering dianggap sama. Padahal, jika digali lebih dalam, ada perbedaan, dan itu mendasar dalam kondisi tertentu. Misalnya, pada jalur konveyor untuk material curah terdapat satu hal, namun untuk pemurnian media cair atau dalam kompleks penghancuran terdapat persyaratan yang berbeda untuk desain dan sistem magnetik. Banyak pelanggan, terutama di awal, tidak memperhitungkan hal ini, dan kemudian menghadapi kurangnya kemurnian produk atau seringnya berhenti untuk membersihkan. Saya mengalaminya sendiri.

Dari teori hingga lokakarya: tempat dimulainya permasalahan nyata

Di sini, misalnya, adalah pemisah magnet drum klasik. Secara teori, semuanya jelas: material bergerak sepanjang pita, medan magnet mengeluarkan kotoran feromagnetik. Namun dalam praktiknya, kuncinya bukan hanya kekuatan lapangan, namun konfigurasi dan stabilitasnya. Jika gradien medan tidak dirancang untuk fraksi material tertentu, partikel kecil tidak akan “merasakannya”. cukup dipisahkan dari aliran utama. Saya telah melihat kasus di mana magnet yang tampaknya kuat dipasang, tetapi efisiensinya justru rendah karena hal ini.

Atau poin lain - pembersihan otomatis. Banyak sistem pembersihan mandiri yang bagus di atas kertas, tetapi dalam kondisi debu atau kelembapan tinggi, mekanisme pengikis yang sama dapat tersumbat, serpihan magnet mulai menempel, dan alih-alih otomatisasi, kita malah melakukan pekerjaan manual setiap shift. Ini bukan pertanyaan tentang kualitas perangkat keras, tetapi tentang pengembangan rekayasa komponen untuk lingkungan nyata. Di sinilah pengalaman pabrikan, yang telah menghadapi berbagai skenario, menjadi penting.

Berbicara tentang produsennya. Saat Anda mencari peralatan yang andal, Anda sering kali menjumpai nama LONGI Corporation. Mereka bukan tahun pertama di pasaran, dan yang penting profil mereka adalah peralatan pertambangan. Situs web https://www.ljmagnet.ru memperjelas skalanya: perusahaan ini telah didirikan sejak 1993, situsnya sendiri yang besar, lebih dari seribu karyawan. Bagi saya, ini selalu merupakan tanda tidak langsung namun penting: perusahaan yang memproduksi sendiri, dan tidak hanya menjual kembali, biasanya memahami lebih dalam nuansa penerapan ini. Rangkaian pemisah magnetik mereka tampaknya lahir dari aplikasi kehidupan nyata, bukan hanya katalog.

Pemisah besi gantung: kapan harus digantung saja? tidak cukup

Mari beralih ke pemisah besi. Menggantung tampaknya merupakan hal yang paling sederhana. Tapi pemasangannya adalah ilmu yang utuh. Ketinggian di atas sabuk, sudut kemiringan, kecepatan konveyor - semuanya mempengaruhinya. Saya pernah mengamati situasi di pabrik pengolahan: separator digantung terlalu tinggi, dan potongan logam besar hanya “terdorong” tanpa sempat ditarik. Dan sebagian kecilnya, sebaliknya, ditangkap. Akibatnya, bagian yang paling berbahaya bagi penghancur tersebut lolos.

Poin halus lainnya adalah nutrisi. Tidak ada pertanyaan untuk magnet permanen, tetapi pemisah besi elektromagnetik memerlukan tegangan yang stabil. Dalam kondisi tambang terpencil atau bengkel tua dengan penarikan jaringan, efisiensi elektromagnet dapat “mengambang”. Anda harus memasang stabilisator, yang membuat sistem lebih mahal, atau terlebih dahulu beralih ke magnet permanen modern yang berbahan dasar paduan tanah jarang. Di LONGI yang sama, misalnya, dalam deskripsinya mereka menekankan berbagai jenis sistem magnet, yang mengisyaratkan kemungkinan memilih sesuai dengan kondisi.

Kita tidak boleh melupakan desain casingnya. Di lingkungan yang abrasif, baja biasa cepat aus. Anda memerlukan sisipan tahan aus atau pelapis khusus. Ini adalah detail yang sering diabaikan dalam spesifikasi, dan dalam pengoperasiannya hal ini mengakibatkan berkurangnya masa pakai. Pabrikan yang baik biasanya akan menawarkan opsi karena mereka tahu di mana peralatan tersebut akan bekerja.

Studi kasus: menghancurkan masalah yang kompleks dan “tidak terlihat”.

Saya ingin memberikan contoh yang dengan jelas menunjukkan pentingnya membuat pilihan yang tepat. Ada proyek di kompleks penghancuran dan penyaringan untuk pengolahan limbah konstruksi. Setelah penghancuran awal, ada pemisah magnet yang kuat, semuanya baik-baik saja. Namun pada jalur penghancur sekunder, setelah tabrakan, bantalan pada penghancur tumbukan terus-menerus rusak. Tampaknya semua logam seharusnya dihilangkan.

Butuh waktu lama untuk mengetahuinya. Ternyata masalahnya ada pada apa yang disebut logam “non-magnetik” - terutama pada potongan baja yang dikeraskan (seperti bola dari bantalan) dan pada aluminium.Pemisah magnetikTentu saja, saya tidak mengambilnya. Namun ketika dipukul di penghancur, potongan-potongan ini memecah mikropartikel yang sudah bersifat feromagnetik, dan inilah yang mematikan bantalan. Solusinya bukan mengganti separator, tapi memasang separator tambahan yang lebih sensitifpemisah besipada tahap setelah gemuruh, yang akan menangkap butiran halus logam sekunder ini. Terkadang masalahnya diselesaikan bukan dengan memperkuat simpul utama, tetapi dengan menambahkan simpul lain yang lebih akurat.

Ini tentang pendekatan terpadu. Anda tidak bisa hanya membeli satu pemisah saluran masuk dan menyelesaikannya. Rantai teknologi harus dianalisis secara keseluruhan, pada setiap tahap pemrosesan. Pabrikan yang tidak hanya bergerak di bidang penjualan, namun juga di bidang teknik, seperti LONGI, dengan pengalamannya di bidang peralatan pertambangan, biasanya mampu menawarkan pengaturan peralatan seperti itu. Luas pabriknya 140.000 m2 dan produksi 4.000 unit peralatan per tahun menunjukkan kemungkinan pembuatannya tidak secara individual, tetapi secara seri, tetapi untuk tugas yang berbeda.

Evolusi material: dari ferit menjadi magnet tanah jarang

Basis elemen telah banyak berubah selama 15-20 tahun terakhir. Sebelumnya, magnet ferit atau elektromagnet terutama digunakan. Dapat diandalkan, tetapi besar dan tidak selalu cukup kuat untuk pembersihan halus. Dengan munculnya dan harga paduan neodymium-iron-boron (NdFeB) yang lebih murah, banyak hal yang berubah. Modernpemisah magnetikpada magnet tanah jarang, dengan dimensi yang sama, dapat menghasilkan medan berkali-kali lipat lebih kuat.

Namun ada juga kendala di sini. Magnet ini sensitif terhadap suhu. Ketika terus-menerus bekerja di toko panas (misalnya, di sebelah pengering), mereka dapat kehilangan kekuatannya secara permanen. Oleh karena itu, di paspor Anda harus selalu melihat suhu pengoperasian maksimum kelas magnet. Pabrikan yang baik mempertimbangkan hal ini pada tahap desain, menawarkan pendinginan atau memilih magnet dengan kelas suhu lebih tinggi, yang tentu saja lebih mahal.

Menariknya, kemajuan material telah memungkinkan terciptanya kisi-kisi dan batang magnet dengan diameter sangat kecil namun berkekuatan tinggi. Hal ini penting untuk industri makanan atau kimia, yang memerlukan penangkapan inklusi logam terkecil dari cairan atau bubuk yang sangat tersebar. Tugas seperti itu sudah jauh dari penambangan kasar, tetapi prinsipnya sama - untuk menciptakan gradien bidang maksimum di area yang dilewati produk.

Pikiran terakhir: Bukan perangkat kerasnya, tapi solusinya

Pada akhirnya, apa yang ingin saya katakan. Pilihan antarapemisah magnetikdanpemisah besi, dan memilih model tertentu bukan soal katalog dan harga. Ini tentang analisis bahan baku, peta teknologi, kondisi di bengkel, bahkan tentang kualifikasi petugas servis. Terkadang lebih baik menempatkan dua perangkat yang lebih sederhana pada tahapan yang berbeda daripada satu perangkat yang sangat kuat, tetapi tidak di sana.

Pengalaman, termasuk pengalaman negatif, menunjukkan bahwa ada baiknya bekerja sama dengan pemasok yang juga merupakan produsen dan memiliki pengalaman puluhan tahun di belakang mereka, seperti Perusahaan Elektromagnetik Ilmiah Shenyang LONGJI LLC. Ketika lebih dari 60% tenaga kerja berpendidikan perguruan tinggi dan sebuah bisnis memproduksi ribuan unit per tahun, hal ini biasanya berarti memiliki departemen teknik internal yang dapat merancang solusi, bukan sekadar mengirimkan satu kotak dari gudang.

Oleh karena itu, saran saya adalah selalu menanyakan bukan hanya spesifikasi teknisnya saja, tetapi kasus-kasus yang kondisinya mirip dengan Anda. Dan lihat detailnya: bagaimana pembersihan dilakukan, terbuat dari apa casingnya, kelas magnet apa yang digunakan dan bagaimana perlindungannya. Hal-hal yang tampaknya kecil ini pada akhirnya menentukan apakah peralatan akan bekerja selama bertahun-tahun tanpa masalah atau akan memusingkan para teknolog. Semuanya tergantung pada pemahaman prosesnya, dan bukan pada magnet itu sendiri.