ferit korhan

Saya akan langsung bilang - ketika saya mendengar “ferrite korhan”, hal pertama yang terlintas di benak saya adalah sekumpulan permintaan dari orang-orang yang hanya mencari “magnet yang kuat”, namun sebenarnya mereka memiliki sesuatu yang spesifik di benak mereka, yaitu magnet permanen ferit berbahan dasar strontium atau barium, yang pada industri pertambangan kita digunakan untuk separator. Banyak orang, terutama mereka yang baru mulai membeli peralatan, mengacaukannya dengan bahan tanah jarang - neodymium, berpikir bahwa semakin mahal, semakin baik untuk tugas apa pun. Ini salah. Untuk korkhan - proses pemisahan bijih secara magnetis kering - ferit sering kali menang berdasarkan kombinasi faktor: stabilitas pada rentang suhu yang luas, ketahanan terhadap demagnetisasi, dan, yang terpenting, harga. Namun ada nuansa di sini yang jarang ditulis di katalog.

Mengapa ferit lebih sering dipilih untuk korhan daripada neodymium?

Bekerja dengan instalasi di pabrik pengolahan di Kuzbass. Di sana, suhu di bengkel pada musim panas bisa naik hingga 40°C, ditambah getaran dari mesin penghancur. Kumpulan neodymium di beberapa daerah mulai “hancur”—hilang dalam waktu enam bulan. Kami beralih ke sistem ferit dari satu pemasok terpercaya. Ya, induksi di permukaan lebih sedikit, kami harus sedikit menghitung ulang desain pemisah, menambah celah, tetapi dua tahun beroperasi tanpa penurunan yang nyata. Kuncinya adalah pemilihan grade ferit yang tepat. Tidak semua Y30BH diciptakan sama untuk beban tumbukan.

Salah satu kesalahan umum adalah menghemat sistem magnetis dengan mengorbankan desain rumah. Saya melihat bagaimana sebuah pabrik kecil membeli pelat ferit yang bagus, tetapi merakitnya dalam wadah baja tanpa perlindungan yang memadai dari getaran dan debu. Magnetnya masih utuh, tetapi pemisahannya “melayang” karena perpindahan mikro. Saya harus membongkarnya dan memasang bantalan peredam. Jadiferit korhan- itu selalu merupakan suatu sistem, dan bukan hanya sekumpulan elemen magnetis.

Poin lainnya adalah geometri. Untuk pemisahan kering bijih curah, seringkali Anda tidak hanya membutuhkan lempengan, tetapi juga irisan dan segmen dengan bentuk kompleks untuk membuat konfigurasi bidang yang diinginkan. Membuat elemen seperti itu dari ferit adalah seni tersendiri. Cetakan, orientasi medan selama magnetisasi... Saya ingatPerusahaan LONGI (https://www.ljmagnet.ru) katalog berisi solusi standar yang menarik untuk pemisah drum khusus untuk ferit. Omong-omong, mereka telah menjalankan bisnis ini sejak tahun 1993, dan pabrik mereka di Fushun berfokus pada peralatan pertambangan. Mereka tidak hanya menjual magnet, tetapi sering kali juga memiliki perhitungan teknik siap pakai untuk tugas tersebut.

Penggaruk praktis: apa yang harus diperhatikan saat menerima dan menggunakannya

Kami membawa sejumlah blok ferit untuk memperbaiki separator. Segala sesuatu di paspor itu indah: sisa induksi Br, gaya koersif Hcb. Hal pertama yang Anda periksa bukanlah ini, tetapi geometri dan chipnya. Suatu kali saya menemukan kumpulan di mana 15% bloknya memiliki retakan mikro di ujungnya. Tampaknya tidak ada yang salah dengan hal itu, tetapi dalam bidang gradien tinggi, balok-balok tersebut menjadi titik konsentrasi tekanan mekanis dan dapat retak selama getaran. Mereka mengambil kaca pembesar dan menolaknya.

Yang kedua adalah pengikatan. Ferit adalah bahan yang rapuh. Pengikatan dengan epoksi adalah standar, tetapi untuk kondisi sulit Anda memerlukan metode gabungan: lem ditambah kunci mekanis. Kadang-kadang di lapangan kami mengikat baterai rakitan dengan selotip tahan karat. Itu membantu.

Ketiga, dan yang paling penting, adalah demagnetisasi. Ferit korhan bagus karena kurva demagnetisasinya hampir linier, dan bekerja dengan baik pada titik energi magnet maksimum. Namun jika terlalu panas (di atas Curie, yaitu sekitar 450°C untuk strontium) atau terkena medan bolak-balik eksternal yang kuat, kerugian yang tidak dapat diperbaiki dapat terjadi. Terjadi insiden di area pengeringan: separator ditempatkan terlalu dekat dengan heat gun. Suhu magnetnya sendiri mencapai 150-170°C. Selama enam bulan, kapasitas turun 20%. Kami harus mempertimbangkan kembali seluruh tata letak garis.

Koneksi dengan peralatan: mengapa perangkat keras dan sistem magnetis adalah satu kesatuan

Seringkali pelanggan datang dengan permintaan: 'Beri saya magnet untuk korhannya.' Korhan macam apa? Drum? Rol? Tape? Masing-masing memiliki konfigurasinya sendiri. Misalnya, untuk pemisah drum lapangan eksternal, sering digunakan sistem multi-kutub segmen ferit yang disusun dalam pola tertentu di dalam drum. Akurasi perakitan sangat penting di sini. Pergeseran segmen beberapa milimeter dapat menciptakan 'zona mati' di zona pemisahan, dan kelas kecil akan menuju ke bagian ekor.

LONGI Corporation, dilihat dari materinya, memahami hal ini. Di situs web mereka, Anda dapat melihat bahwa mereka tidak hanya memproduksi magnet, tetapi seluruh unit dan bahkan peralatan jadi. Untuk perusahaan yang mempekerjakan lebih dari 1.200 orang dan memproduksi sekitar 4.000 peralatan per tahun, adalah logis untuk mengontrol seluruh siklus, mulai dari keramik magnetik hingga perakitan separator. Hal ini memberikan stabilitas kualitas. Dalam bisnis kami, hal ini sangat berharga.

Saat merancang pemisah baru, mereka sekarang sering menggunakan simulasi komputer terhadap medan magnet (misalnya, di FEMM atau Ansys). Namun saya akan memberi tahu setiap insinyur yang berpraktik: tidak ada satu model pun yang dapat menggantikan pengujian eksperimental pada material nyata. Kami entah bagaimana membuat model sistem ideal untuk mengekstraksi magnetit dari tempat pembuangan sampah dan membuat prototipe. Namun dalam praktiknya, ternyata kadar air bahan hanya 2% lebih tinggi dari yang dihitung secara radikal mengubah gambaran - partikel mulai saling menempel, dan pemisahan menjadi lebih buruk. Saya harus menyesuaikan kecepatan dan jarak drum dengan cepat. Jadiferit korhanselalu terjadi dialog antara teori, data paspor dan kondisi nyata di situs.

Masalah ekonomi: kapan ferit lebih menguntungkan dan mengapa tidak selalu

Ferit diyakini murah. Hal ini hanya berlaku pada tahap pembelian bahan magnetik itu sendiri. Jika kita mempertimbangkan biaya keseluruhan sistem, dengan mempertimbangkan casing, sistem pendingin (jika diperlukan), mekanika presisi dan pemasangan, maka perbedaannya dengan sistem neodymium dapat dikurangi. Namun untuk sebagian besar aplikasi korhan, terutama batuan bervolume besar yang sedang diproses dan memerlukan pemisah besar, ferit tetap menjadi rajanya.

Ada juga faktor seperti rawatan. Mengganti blok ferit yang retak di lapangan lebih mudah dan murah daripada menyolder ulang rakitan magnet tanah jarang, yang juga memerlukan tindakan pengamanan khusus karena gaya tarik-menarik yang sangat besar.

Tapi saya dengan tegas menentang dogma. Untuk pemisahan halus, untuk ekstraksi mineral bermagnet lemah, yang memerlukan medan intensitas dan gradien tinggi, ferit mungkin tidak cocok. Di sini kita memerlukan sistem neodymium atau elektromagnet. Saya telah melihat solusi hibrida yang sukses di mana bidang utama menghasilkan ferit, dan sisipan neodymium kecil digunakan untuk membuat zona tajam dengan gradien tinggi. Ini sudah merupakan aerobatik, dan hanya sedikit yang melakukan hal seperti itu, pemain besar seperti LONGI, yang memiliki basis ilmiah dan kapasitas produksi untuk eksperimen.

Pandangan ke masa depan: apa yang berubah dalam teknologi korhan

Trennya sekarang adalah meningkatkan efisiensi dan selektivitas. Sekadar 'menghilangkan segala sesuatu yang bersifat magnetis' tidaklah cukup. Misalnya, magnetit perlu dipisahkan dari hematit atau pirhotit. Hal ini memerlukan konfigurasi medan yang lebih kompleks, yang dapat dicapai dengan menggabungkan berbagai kadar dan bentuk ferit, serta menggunakan pelindung baja magnetis ringan.

Hal lainnya adalah pengendalian kualitas bahan magnetik menjadi lebih ketat. Biasanya terdapat fluktuasi parameter yang nyata dari batch ke batch. Sekarang produsen yang baik memberikan stabilitas. Hal ini penting karena selama perakitan separator secara massal, variasi karakteristik masing-masing blok dapat menyebabkan medan yang tidak rata di sepanjang panjang kerja.

Dan tentu saja, otomatisasi. Separator modern bukan lagi sekedar 'drum dengan magnet di dalamnya'. Ini adalah sistem dengan sensor yang dapat memantau parameter pemisahan secara real time dan, secara teoritis, bahkan menyesuaikan posisi sistem magnet atau kecepatan putaran. Untuk teknologi seperti itu, keandalan rakitan magnetik adalah dasarnya. Dan inilah yang telah teruji oleh waktuferit korhan, dengan semua propertinya yang 'kuno', ternyata merupakan solusi yang sangat modern. Hal utama adalah menggunakannya dengan bijak, dengan pemahaman tentang proses fisika dan memperhitungkan semua, bahkan kondisi yang paling tidak jelas, pada objek tertentu. Seperti yang mereka katakan, tidak ada bahan yang buruk, yang ada hanyalah penggunaan yang tidak tepat.