Pemisah magnetik basah intensitas tinggi Cina

Pemisah magnetik basah intensitas tinggi Tiongkok bukan hanya peralatan benefisiasi bijih. Ini adalah alat presisi yang memecahkan masalah tertentu: menghilangkan kotoran bermagnet lemah dari suspensi selama pemrosesan basah kuarsit besi, titanomagnetit, dan bijih bermutu rendah dengan kandungan Fe dari 18 hingga 32%. Kami melihat bagaimana di tiga pabrik pertambangan dan pengolahan Rusia, peralatan yang sama mengurangi hilangnya komponen berguna sebesar 4,2–5,7% karena operasi yang stabil dengan konsentrasi pulp hingga 45% berat dan laju pengumpanan hingga 180 m³/jam.

Mengapa “basah” dan “intensitas tinggi” bukanlah pemasaran, tetapi kebutuhan teknis

Pemisah kering hanya berfungsi dengan ukuran partikel −1 mm dan memerlukan pengeringan awal. Dalam kondisi nyata, hal ini berarti: +12–15% konsumsi energi, +2–3 tahap penghancuran, dan risiko pembentukan debu. Proses basah menghilangkan keterbatasan ini. Namun drum magnet konvensional dengan induksi hingga 0,2 Tesla tidak menangkap hematit atau magnetit dalam kelas halus −30 mikron. Dibutuhkan di siniPemisah magnetik basah intensitas tinggi Cina— dengan induksi dari 0,8 hingga 1,6 T di area kerja dan gradien hingga 400 T/m.

Kami menguji tiga desain: solenoid, dengan matriks feromagnetik dan dengan sistem eksitasi gabungan. Keseimbangan terbaik antara kemurnian konsentrat (92,4% Fe) dan hasil (78,6%) ditunjukkan oleh model dengan matriks berputar batang cincin yang terbuat dari paduan NdFeB dan pendinginan paksa pada kumparan. Sistem seperti ini beroperasi tanpa panas berlebih bahkan dalam siklus 24 jam dan dapat menahan tekanan pulp hingga 0,35 MPa.

Penting: intensitas tinggi bukanlah tujuan akhir. Hal ini diperlukan untuk mengimbangi ukuran partikel yang kecil dan magnetisasi yang rendah. Jika bijih Anda mengandung magnetit yang lebih besar dari 0,1 mm, akan lebih mudah dan murah untuk menggunakan pemisah drum. Namun jika dalam analisis lumpur >35% partikel berukuran −20 μm, intensitas tinggi tidak dapat dihindari.

Apa yang merusak peralatan - dan bagaimana cara menghindarinya

Di dua perusahaan, kami mencatat keausan dini pada matriks setelah 7–9 bulan beroperasi. Alasannya bukan pada kualitas baja, tetapi cara pengoperasiannya: pasokan pulp yang konstan dengan sifat abrasif di atas 25 g/l dan kurangnya pencucian sebelum dimatikan. Partikel kuarsa mengendap di celah-celah dan menggores permukaan saat dinyalakan kembali.

Solusinya ternyata sederhana: mereka memperkenalkan pembilasan otomatis dengan air bertekanan 0,6 MPa selama 90 detik setelah setiap shift. Masa pakai matriks telah meningkat menjadi 22 bulan. Kesalahan umum lainnya adalah mengabaikan rezim suhu. Ketika kumparan dipanaskan di atas 75 °C, permeabilitas magnetis berkurang 18–22%. Oleh karena itu, dalam proyek Ural dan Siberia, kami selalu menyediakan pendinginan ganda: udara + air.

Periksa juga parameter pulp Anda. Jika pH di bawah 5,5 atau di atas 9,0, korosi pada rumah baja tahan karat 304 dapat terjadi. 316L diperlukan untuk lingkungan asam dan lapisan resin epoksi untuk lingkungan basa.

Bagaimana memilih model tertentu - 4 kriteria yang tidak dapat diabaikan

Jangan hanya mengandalkan kinerja yang dinyatakan. Lihatlah empat parameter:

• Induksi kerja di zona pemisahan— mengukurnya dengan teslameter digital dengan matriks dimuat, dan tidak sesuai dengan paspor;
• Laju pelepasan partikel magnet- harus ≤ 1,2 detik pada beban 100%;
• Ukuran sel matriks— untuk bijih −30 mikron, 0,8–1,2 mm cocok, untuk −10 mikron — 0,3–0,5 mm;
• Sistem penyesuaian celah— pegangan mekanis memberikan akurasi ±0,1 mm, pegangan hidrolik — ±0,03 mm.

Kami merekomendasikan uji coba pada pulp Anda selama minimal 72 jam. Ini adalah satu-satunya cara untuk melihat bagaimana efisiensi berubah seiring dengan fluktuasi alami dalam kepadatan dan kandungan padat.

LONGI Corporation: pengalaman yang membentuk standar

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Company LLC telah menciptakan pemisah tersebut sejak tahun 1993. Selama 30 tahun, perusahaan telah memproduksi lebih dari 120.000 unit peralatan. Pabrik Fushun memiliki ruang produksi seluas 140.000 m², 1.200 karyawan, 730 di antaranya adalah insinyur dan ahli teknologi. Setiap model menjalani tiga tingkat pengujian: di stand, di laboratorium, dan di pabrik penambangan dan pemrosesan yang beroperasi di Tiongkok.

Di Rusia, peralatan LONGI dipasang di tujuh pabrik pengolahan bijih. Salah satunya - di wilayah Murmansk - telah beroperasi sejak 2019 tanpa mengganti komponen utama. Keuntungan utamanya: kontrol adaptif terhadap arus eksitasi. Ketika komposisi bijih berubah, sistem itu sendiri menyesuaikan induksi dalam kisaran 0,8–1,4 T dengan peningkatan 0,05 T.

Pemisah magnetik basah intensitas tinggi Tiongkok bukanlah “kotak ajaib” universal. Ini adalah keputusan yang memerlukan pemahaman tentang tujuan bijih, pulp, dan manfaatnya. Namun ketika parameter dipilih secara akurat, hal ini meningkatkan perolehan besi sebesar 6-9% dan mengurangi biaya flotasi selanjutnya. Data teknis terperinci, diagram koneksi, dan contoh perhitungan tersedia di situs web perusahaan.