
Ketika mendengar “pemisah besi elektronik”, banyak orang langsung membayangkan magnet biasa di atas strip. Di sinilah letak kesalahan perhitungan pertama yang paling umum. Perbedaan magnet permanen dan magnet penuhpemisah besi elektronik- seperti antara palu dan alat press. Yang satu hanya menarik, yang lain menciptakan medan yang terkendali, kuat, dan, yang terpenting, dapat dialihkan. Dalam proses penambangan dan pemrosesan, terutama saat bekerja dengan bijih atau batu bara, perbedaan ini menentukan segalanya: produktivitas, keselamatan peralatan, keselamatan. Saya telah melihat lebih dari sekali bagaimana pabrik-pabrik tua mencoba menghemat uang dengan memasang separator sederhana, dan kemudian menghabiskan waktu berbulan-bulan menghadapi konsekuensinya dalam bentuk mesin penghancur yang dimutilasi dan saluran listrik yang terhenti.
Jadi mengapa elektronik? Ini semua tentang kontrol. Magnet permanen selalu berfungsi; bidangnya tidak dapat disesuaikan. Menghapus puing-puing feromagnetik darinya adalah cerita yang berbeda, sering kali memerlukan penghentian konveyor.Pemisah besi elektroniksebenarnya ini adalah kumparan kuat yang menciptakan medan magnet hanya ketika arus dialirkan. Hal ini memberikan beberapa manfaat utama yang sebanding dengan bobot emasnya di lapangan. Pertama, Anda dapat menyesuaikan kekuatan medan untuk material tertentu dan ukuran pecahan. Kedua, dapat dinonaktifkan secara instan untuk pembersihan yang cepat dan aman tanpa mengganggu proses utama dalam waktu lama. Ketiga, untuk kasus-kasus yang sangat sulit, terdapat mode pulsa yang lebih baik dalam “menarik keluar” inklusi logam yang sangat tersembunyi atau besar.
Saya ingat suatu kejadian di pabrik pengolahan dekat Krasnoyarsk. Ada pemisah drum magnet permanen tua di sana. Masalahnya bukan dia tidak menangkap setrika itu, tapi dia tidak memberikannya. Terjebak jadi “berjanggut?” lapisan logam yang harus dikikis secara manual dengan linggis setiap giliran kerja, membuang-buang waktu dan berisiko cedera. Ketika mereka memasang konveyor di ataspemisah besi elektronik(Saya pikir itu model SJ dari LONGI), argumen utama untuk master adalah tombol “field off”. Pembersihan mulai memakan waktu beberapa menit, bukan berjam-jam.
Namun ada nuansa di sini yang jarang ditulis di katalog. Efisiensi sangat bergantung pada pemasangan yang benar - jarak ke pita, sudut, keseragaman lapisan material. Saya melihat instalasi yang pemisahnya digantung terlalu tinggi dan “tidak mencapai?” ke fraksi halus di tengah aliran. Atau sebaliknya, ditempatkan terlalu rendah sehingga bahannya mulai menyentuh badan. Hal ini selalu merupakan hasil dialog (dan terkadang perselisihan) antara ahli teknologi pabrik dan insinyur pemasok. Tanpa mengunjungi lokasi dan mengukur kondisi nyata, hasil yang baik hanyalah sebuah kebetulan.
Berbicara tentang pemasok, tidak ada salahnya untuk menyebut mereka yang sudah lama berkecimpung di segmen ini. Ambil contoh, perusahaan LONJI (situs web -ljmagnet.ru). Mereka tidak muncul di pasar kemarin - ?Perusahaan Elektromagnetik Ilmiah Shenyang LONGJI LLC? telah beroperasi sejak tahun 1993. Bagi pasar kami, ini adalah periode di mana Anda dapat mengatasi semua kemungkinan kendala dan belajar menghindarinya. Fakta bahwa mereka adalah perusahaan besar dalam pengembangan dan produksi peralatan pertambangan bukan hanya sekedar ciri khas. Artinya, para insinyur mereka tidak memikirkan perangkat individualnya, namun tentang tempatnya dalam rantai proses. Pabrik Fushun mereka, dengan luas 140,000 m2 dan lebih dari 1,200 karyawan, bukan hanya sebuah bengkel, ini adalah sistem yang berfungsi dengan baik, di mana produksi tahunan sebesar 4,000 unit peralatan menunjukkan skala yang serius.
Apa artinya ini dalam praktiknya? Ketika Anda memesan dari merekapemisah besi elektronik, Anda tidak hanya mendapatkan kotak dengan gulungan. Anda menerima perhitungan medan magnet untuk jenis bijih Anda, rekomendasi pemasangan, dan desain yang memperhitungkan getaran dan debu di bengkel. Lebih dari 60% karyawan mereka yang berpendidikan tinggi, secara relatif, bukan hanya perakit, namun orang-orang yang dapat memahami tugas Anda dan menyesuaikan produk dengannya. Saya telah berulang kali menghadapi situasi ketika konveyor lebar non-standar memerlukan rumah khusus atau sistem pendingin. Bagi pemain besar seperti LONGI, permintaan seperti itu bukanlah hal yang mengejutkan, karena mereka memiliki biro desain dan pengalaman sendiri.
Namun, skala adalah pedang bermata dua. Di satu sisi, keandalan dan solusi terbukti. Di sisi lain, terkadang fleksibilitas untuk proyek mikro tidak mencukupi, atau waktu produksi mungkin lebih lama dibandingkan bengkel kecil. Namun bagi industri pertambangan, di mana waktu henti (downtime) memerlukan banyak uang, keandalan sering kali lebih penting.
Bahkan teknologi yang bagus pun tidak berhasil. Salah satu kegagalan paling signifikan dalam ingatan saya bukan berkaitan dengan peralatan itu sendiri, tetapi dengan persiapan materi. Di salah satu tambang batu bara, pemisah yang kuat dipasang di outlet penghancur. Semuanya dihitung dengan benar, tetapi setelah seminggu efisiensinya turun hingga hampir nol. Mereka mulai mencari tahu. Ternyata bahan di depan pemisah terlalu basah dan membeku di musim dingin, membentuk gumpalan yang di dalamnya medan magnet tidak bisa “melihat” potongan logam.Pemisah besi elektronikberada dalam keadaan sempurna, tetapi kondisi pekerjaannya meniadakan semua kelebihannya.
Kasus ini merupakan pelajaran klasik: pemisah bukanlah tongkat ajaib. Dia adalah mata rantai dalam rantai itu. Efektivitasnya 50% bergantung pada pemilihan dan pemasangan yang benar, dan 50% lainnya bergantung pada kondisi material (ukuran, kelembapan, kecepatan aliran, ketebalan lapisan). Terkadang masalah diselesaikan bukan dengan mengganti separator dengan yang lebih bertenaga, tetapi dengan memasang drum atau saringan pengering sederhana di depannya.
Poin lainnya adalah jenis logamnya. Baja dan besi cor ditangkap dengan sempurna. Namun pengotor yang bersifat magnetis lemah, seperti beberapa jenis baja tahan karat atau logam non-besi, tidak demikian. Mereka memerlukan teknologi yang sangat berbeda, misalnya detektor logam yang dipasangkan dengan ejektor. Kesalahan umum adalah mengharapkan sesuatu dari pemisah magnetik yang secara fisik tidak mampu dilakukannya.
Jadi, jika Anda memilih perangkat untuk produksi Anda, jangan lihat gambarnya yang cantik, tetapi lihat parameter kering dan fitur desainnya. Yang pertama adalah bentuk sistem magnet. Jenis drum cocok untuk material curah dengan kontaminasi berat. Ditangguhkan (di atas konveyor) - untuk mengekstraksi potongan besar dari aliran yang kuat. Yang kedua adalah kelas isolasi dan sistem pendingin. Di bengkel yang berdebu dan panas, hal ini penting untuk umur panjang reel. Poin ketiga adalah sistem demagnetisasi. Pemisah yang baik tidak hanya akan menarik logam, tetapi juga membuatnya mudah lepas dari permukaan magnet setelah medan dimatikan.
Saya sangat menyarankan Anda untuk meminta tidak hanya paspor, tetapi juga laporan pengujian pabrik pada bahan tertentu. Produsen yang menghargai diri sendiri, seperti LONGI, menyediakan data tersebut. Di sana Anda dapat melihat angka ekstraksi sebenarnya untuk berbagai fraksi dan jenis logam. Ini jauh lebih berguna dibandingkan persentase iklan yang mencapai 99,9%.
Dan yang terakhir adalah pelayanan dan ketersediaan suku cadang. Apa pun bisa rusak. Cari tahu terlebih dahulu apakah ada teknisi pemasok di wilayah Anda, dan berapa lama harus menunggu kipas pendingin atau unit kontrol baru. Terkadang lebih baik membayar lebih sedikit, tetapi dapatkan jaminan bahwa dalam tiga tahun Anda tidak akan ditinggalkan dengan kotak besi yang tidak berguna di konveyor.
Akibatnya,pemisah besi elektronikadalah sebuah alat. Ibarat sebuah jackhammer: di tangan seorang mandor yang tahu di mana harus memukulnya, ia menghasilkan keajaiban, tetapi di tangan orang yang tidak kompeten ia hanya menghasilkan kebisingan dan debu. Keberhasilannya bergantung pada integrasi yang tepat ke dalam teknologi, pemahaman tentang proses fisika dan, betapapun sepelenya, pada faktor manusia. Teknisi yang melakukan servis tidak hanya sekedar menyalakan dan mematikannya, tetapi mendengar dan melihat: apakah suara pengoperasiannya berubah, apakah belitannya terlalu panas, apakah masih ada lagi goresan pada gulungan di sepanjang garis.
Saat ini banyak pembicaraan tentang pabrik “pintar” dan digitalisasi. Dan dalam topik ini juga terdapat ruang untuk perbaikan: sensor pemantauan saat ini, sistem yang menganalisis efisiensi ekstraksi secara real time, integrasi dengan sistem kontrol proses otomatis umum. Tapi dasarnya, “besi?” - ini masih gulungan kuat yang sama, dihitung dengan benar dan dipasang dengan benar. Tanpa ini, semua angka hanyalah angka di layar. Dan di bengkel, potongan tulangan akan terus terbang ke penghancur, menghentikan seluruh lini. Jadi, mungkin, keterampilan utamanya bukanlah memilih pemisah yang paling mahal, tetapi memahami dengan jelas apa sebenarnya yang Anda butuhkan darinya di sini dan saat ini, dan menemukan seseorang yang dapat menyediakannya bukan di atas kertas, tetapi dalam kondisi pabrik spesifik Anda.