demagnetisasi industri

Ketika Anda mendengar "degausser industri", banyak yang membayangkan sejenis perangkat universal yang "mematikan" magnetisme pada logam apa pun. Faktanya, ini adalah seluruh kelas perangkat, dan pilihan jenis tertentu bergantung pada tugas, bahan, ukuran produk, dan bahkan pada apa yang terjadi pada logam ini sebelumnya. Kesalahan umum adalah berpikir bahwa lebih kuat selalu berarti lebih baik. Terkadang kelebihan daya hanya akan merugikan, terutama jika menyangkut paduan yang rumit atau rakitan yang sudah jadi dengan bantalan.

Dari teori ke lokakarya: di mana letak kendalanya

Secara teori, semuanya sederhana: Anda membuat medan teredam bolak-balik, dan sisa magnetisasi menghilang. Namun dalam praktiknya, di bengkel, Anda menjumpai hal-hal kecil yang tidak bisa dijelaskan dalam katalog. Misalnya, kecepatan pengumpanan ban berjalan melalui zona demagnetisasi. Terlalu cepat - efeknya lemah, bagian itu kemudian menempel lagi. ke serutan. Terlalu lambat dan kinerja turun. Anda harus memilihnya secara empiris, dan tidak ada resep universal.

Poin lainnya adalah apa yang disebut “remagnetisasi”. Kebetulan ada bagian yang lewatdemagnetisasi industri, diperiksa - semuanya bersih. Dan setelah beberapa jam, setelah transportasi atau bahkan hanya berdiri di gudang di samping peralatan lain, ia “menelepon” lagi. Ternyata masalahnya ada pada medan magnet bumi dan tekanan intrinsik pada logam setelah pemesinan. Kami harus menerapkan kontrol ganda: segera setelah perawatan dan satu hari kemudian.

Produk yang panjang, seperti poros atau pipa, sangat berubah-ubah. Jika orientasinya salah terhadap kumparan, Anda bisa mendapatkan situasi di mana salah satu ujungnya mengalami kerusakan magnetik dan ujung lainnya tidak. Anda harus menggunakan sistem pass-through dengan bidang memanjang, atau memutar produk. Untuk tugas seperti itu, beberapa produsen, seperti LONGI Corporation, memiliki model khusus dengan sistem roller berputar. Saya melihat solusi serupa untuk logam canai di situs web mereka https://www.ljmagnet.ru.

Pengalaman dan percobaan: ketika solusi standar tidak berhasil

Kami punya kasus dengan sekumpulan bantalan bola. Setelah digiling, mereka diberi magnet sehingga mengumpulkan semua debu logam dalam radius satu meter. Terowongan standardemagnetisasi industritidak dapat mengatasinya - tampaknya karena geometri dan bahan cincin yang rumit. Kami mencoba beberapa mode, tetapi tidak berhasil.

Kemudian mereka teringat metode demagnetisasi berdenyut. Intinya adalah bahwa bagian tersebut tidak disuplai dengan medan yang membusuk dengan mulus, tetapi dengan serangkaian pulsa balik yang kuat. Metode yang berisiko, Anda dapat membuat bagian menjadi terlalu panas atau bahkan rusak secara mekanis karena arus eddy. Tapi tidak ada jalan keluar lain. Kami mengatur instalasi ke daya minimum yang diperlukan dan melakukan beberapa siklus singkat. Itu berhasil. Tapi ini hanya solusi titik, bukan untuk conveyor. Pendekatan ini tidak cocok untuk produksi massal - memerlukan waktu terlalu lama dan memerlukan kontrol operator yang konstan.

Pengalaman ini menunjukkan bahwa terkadang Anda perlu menjauh dari instruksi dan memikirkan proses fisika. Tidak semua bidang sisa “ditangani?” dengan cara yang sama. Induksi, kekuatan koersif materi - itulah yang benar-benar penting, dan bukan sekadar tanda centang “lulus diproses?”.

Realitas peralatan dan produksi: pandangan pasar

Ketika menyangkut aplikasi serial, pilihan pemasok menjadi sangat penting. Yang dibutuhkan bukan sekedar hardware, tapi unit teknologi yang andal. Saya melihat perusahaan dengan sejarah yang memproduksi sendiri dan mengetahui bahan mentah apa yang digunakan klien mereka. Misalnya, perusahaan LONGI. Mereka sudah berkecimpung di bidang peralatan pertambangan dan industri sejak tahun 1993. Bagi saya, ini salah satu indikatornya: jika sebuah perusahaan sudah bertahun-tahun berada di pasar dan memiliki staf sebanyak 1200 orang, termasuk engineer, berarti perusahaan tersebut telah menghadapi tantangan yang berbeda dan tahu cara beradaptasi.demagnetizer industriuntuk kebutuhan nyata. Area produksi mereka seluas 140.000 m2 di Fushun menunjukkan skala yang serius, dan bukan perakitan artisanal.

Faktor penting bagi saya adalah kemungkinan modifikasi untuk jalur tertentu. Seringkali instalasi standar tidak sesuai dengan konveyor yang ada dalam hal dimensi atau logika pengoperasian. Kita memerlukan bus listrik non-standar, ban berjalan khusus (misalnya, terbuat dari bahan non-magnetik), dan sistem ekstraksi debu lokal. Apakah pabrikan siap melakukan ini? Atau dia hanya menjual apa yang ada di katalog?

Harga tentu saja penting. Tapi murahdemagnetisasi industrimungkin akan memakan biaya lebih banyak karena waktu henti, efisiensi rendah, dan seringnya kerusakan. Apalagi jika tidak dirancang untuk pekerjaan sepanjang waktu dalam tiga shift, hal yang biasa terjadi dalam pengerjaan logam. Saya melihat karakteristik siklus tugas (DU) yang dinyatakan dan ulasan nyata dari produsen serupa.

Detail yang tidak jelas dan terlupakan

Konsumsi energi. Tampaknya itu hanya hal kecil. Namun instalasi kuat yang beroperasi terus-menerus memberikan beban serius pada jaringan bengkel. Kami harus memasang jalur terpisah dan memasang stabilisator. Terkadang lebih menguntungkan secara ekonomi untuk mengambil dua unit berkekuatan sedang dan menyalakannya secara bergantian daripada satu monster yang “memakan?” setengah bengkel.

Kebisingan dan panas. Kumparan, terutama pada perangkat bertenaga, bersenandung. Di bengkel dengan kebisingan umum, hal ini mungkin tidak terlalu penting, namun jika pemasangan terletak di sebelah area inspeksi atau perakitan yang memerlukan ketenangan, hal ini dapat menjadi masalah. Sama halnya dengan pemanasan. Sistem pendingin (udara atau air) harus efisien dan, sebaiknya, tidak memerlukan perawatan terus-menerus. Saya telah melihat model di mana kipas angin mati setelah enam bulan bekerja secara intensif karena debu logam yang sama.

Dan yang terakhir adalah keselamatan. Medan bolak-balik yang kuat bukanlah lelucon. Hal ini dapat mempengaruhi alat pacu jantung, menghapus data dari media magnetik, dan mengganggu perangkat elektronik. Area di sekitar instalasi harus ditandai dengan benar dan personel harus diinstruksikan. Tidak mudah untuk “memasang dan bekerja”, itu bagian dari peraturan teknologi.

Daripada mengambil kesimpulan: berpikir keras

Jadi,demagnetisasi industri- ini bukan topik sederhana. Ini bukan “dibeli dan dihidupkan?”. Ini adalah alat yang perlu disesuaikan dengan material, proses, dan ritme produksi. Kesalahan di sini mahal - cacat, waktu henti, kerusakan alat. Oleh karena itu, nasehat utamanya adalah jangan mengejar kekuatan abstrak atau harga murah. Anda perlu memahami dengan jelas tugas Anda: apa sebenarnya yang kita demagnetisasi, dalam jumlah berapa, pada kecepatan berapa, dan pada tingkat kemurnian berapa. Dan kemudian carilah pemasok yang siap mempelajari detail ini dan menawarkan tidak hanya perangkat, tetapi juga solusi. Seperti para spesialis dari LONGI yang, jika dilihat dari pengalamannya di bidang peralatan pertambangan, mungkin memahami bahwa dalam industri tidak ada hal yang sepele. Semuanya bermuara pada keandalan dan kepatuhan terhadap proses. Kalau tidak, itu hanya membuang-buang uang.