Pemisah Magnetik Drum Kering Timbal

Pemisah magnetik drum kering lebih dari sekedar peralatan. Ini adalah filter yang memecahkan tiga masalah sekaligus: melindungi stasiun penghancur dari kerusakan, meningkatkan kemurnian produk akhir, dan mengurangi waktu henti untuk pemeliharaan. Namun tidak semua perangkat dapat mengatasi hal ini dengan andal. Kami melihat bagaimana, di satu tambang di wilayah Kemerovo, tiga pemisah berbeda berturut-turut gagal saat memproses batu pecah granit dengan kandungan inklusi besi yang tinggi. Menyebabkan? Kedalaman medan magnet tidak mencukupi dan desain drum lemah. Itu sebabnya kami merekomendasikanpemisah magnetik drum kering terkemuka- sistem yang terbukti beroperasi tanpa kegagalan bahkan pada beban 320 t/jam dan suhu sekitar hingga +45°C.

Mengapa “kering” bukanlah suatu kompromi, namun merupakan persyaratan teknologi

Pemisahan basah sepertinya sudah biasa: air menghilangkan debu, mendinginkan, dan membantu memisahkan partikel. Namun dalam kondisi nyata justru menimbulkan permasalahan baru. Lumpur air memerlukan siklus tertutup, pompa, tangki pengendapan, dan pembersihan filter secara teratur. Di salah satu pabrik penambangan dan pengolahan di wilayah Sverdlovsk, volume lumpur mencapai 18 m³/jam - dan semua ini harus dibuang. Metode kering menghilangkan biaya-biaya ini sepenuhnya. Ia bekerja di udara, tanpa air, tanpa bahan kimia, tanpa limbah sekunder. Syarat utamanya adalah pilihan yang tepatpemisah magnetik drum kering terkemuka: harus memberikan gaya penahan minimal 12 kG pada permukaan drum dan memiliki sudut kemiringan 12–15° untuk pelepasan pengotor magnet yang andal.

Tiga parameter penting yang menentukan hasil

Pelanggan sering bertanya: “Mengapa satu pemisah memberikan 98% pemurnian, dan pemisah lainnya hanya 87% dengan data masukan yang sama?” Jawabannya terletak pada tiga poin:

• Gradien medan magnet. Bukan induksi itu sendiri, tapi perubahannya sepanjang radius. Untuk peralatan berkualitas tinggi, gradiennya melebihi 1500 Gas/cm - ini memungkinkan Anda menangkap partikel sekecil 0,1 mm, termasuk serpihan feromagnetik yang berdebu;
• Ketebalan dan jenis lapisan drum. Lapisan karet anti selip setebal 16 mm merupakan prasyarat untuk bekerja dengan bahan abrasif. Lebih tipis - cepat habis. Lebih tebal - mengurangi efisiensi cengkeraman;
• Kecepatan rotasi dan penyesuaian celah. Kecepatan putaran optimal adalah 22 hingga 36 rpm. Kesenjangan antara drum dan sabuk harus diatur dengan akurasi ±0,5 mm. Kami melakukan pengujian sendiri: dengan peningkatan celah sebesar 1,2 mm, proporsi sisa pengotor meningkat sebesar 42%.

Parameter ini tidak dapat “disesuaikan” saat itu juga. Mereka ditetapkan pada tahap desain. Itulah mengapa penting untuk memilih peralatan yang dirancang dengan mempertimbangkan kondisi pengoperasian Rusia - perubahan suhu, kelembapan tinggi, dan debu yang banyak.

Bagaimana menghindari kesalahan umum selama implementasi

Beberapa orang berpikir: “Mari kita pasang pemisah dan masalahnya teratasi.” Namun praktik menunjukkan sebaliknya. Tiga kesalahan paling umum adalah:

1. Instalasi tanpa analisis awal komposisi fraksi. Jika lebih dari 30% material memiliki pecahan di bawah 5 mm, umpan getaran tambahan atau koreksi sudut kemiringan diperlukan;
2. Mengabaikan kebutuhan nutrisi. Sistem magnetik dengan magnet neodymium permanen tidak memerlukan catu daya, tetapi modifikasi elektromagnetik memerlukan tegangan stabil ±2%. Perubahan menyebabkan fluktuasi kekuatan medan dan lewatnya pengotor;
3. Kurangnya saluran cadangan untuk layanan. Di jalur produksi, berhenti selama 40 menit berarti 22 ton simpanan. Oleh karena itu, kami selalu menyediakan cabang bypass atau instalasi paralel.

Solusinya bukan terletak pada kekuatan, namun pada kehati-hatian. Setiap proyek dimulai dengan pengambilan sampel bahan dan analisis kerentanan magnetik laboratorium. Ini adalah satu-satunya cara untuk memilih jenis, dimensi, dan mode pengoperasian secara akurat.

Latihan telah teruji oleh waktu dan ribuan ton

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd. telah memproduksi pemisah magnetik industri sejak 1993. Selama 30 tahun, perusahaan telah memproduksi lebih dari 120.000 unit peralatan. Pabrik Fushun menempati lahan seluas 140.000 m² dan mempekerjakan 1.200 orang, lebih dari 720 di antaranya adalah insinyur dan desainer dengan pendidikan tinggi. Setiap tahun perusahaan memproduksi lebih dari 4.000 separator, termasukpemisah magnetik drum kering terkemuka, disesuaikan dengan standar Rusia: GOST R ISO 9001, persyaratan TR TS 010/020, versi iklim UHL1.

Katalog teknis, diagram koneksi, rekomendasi pemasangan, dan video dengan uji commissioning nyata tersedia di situs web https://www.ljmagnet.ru. Tapi yang utama bukan dokumennya, tapi hasilnya. Di salah satu pabrik beton bertulang di wilayah Belgorod, setelah mengganti separator usang dengan model dari LONGI, jumlah kegagalan crusher menurun sebesar 76%, dan masa pakai ban berjalan meningkat 2,3 kali lipat. Ini bukan gambaran dari presentasi. Ini adalah data sistem SCADA selama 18 bulan beroperasi.