
Ketika mereka membicarakan tentangindustri fotovolt, banyak yang langsung membayangkan hamparan panel yang tak ada habisnya di suatu tempat di California atau Cina. Namun kenyataannya, terutama dalam kondisi kita, seringkali jauh lebih membosankan dan kompleks. Kesalahan utama adalah berpikir bahwa ini hanyalah masalah membeli dan memasang panel. Faktanya, ini adalah masalah yang sangat kompleks: mulai dari memilih peralatan yang tahan terhadap musim dingin, hingga mengintegrasikannya ke dalam jaringan energi yang sudah ada, yang seringkali sudah ketinggalan zaman. Dan hal yang paling penting adalah keekonomian proyek, yang harus diwujudkan bukan di atas kertas, namun dalam pelaksanaan nyata, dengan mempertimbangkan semua tarif lokal, kerugian dan, sejujurnya, penundaan birokrasi.
Lihat, semua orang mengejar efisiensi panel, dan memang demikian. Namun seringkali orang melupakan keseimbangan sistem. Anda dapat memasang modul yang paling efisien, tetapi jika inverter dipilih secara salah atau penampang kabel salah, semua keuntungan menjadi sia-sia. Saya telah melihat proyek di mana, karena keinginan untuk menghemat perangkat keras, mereka kehilangan hingga 15% output pada tahun pertama. Hal ini terutama berlaku untuk fasilitas industri yang bebannya tidak stabil.
Berbicara tentang industri. Hal ini sering kali memerlukan solusi non-standar. Misalnya, untuk pasokan listrik ke tambang terpencil atau lokasi produksi. Di sini Anda tidak bisa lagi bertahan hanya dengan satu set dari katalog. Penting untuk memperhitungkan getaran, debu, perubahan suhu. Terkadang perlu menggabungkan fotovoltaik dengan generator diesel atau, yang lebih menarik, dengan sistem penyimpanan energi. Namun yang terakhir ini merupakan masalah tersendiri dalam hal biaya dan pemeliharaan.
Dalam konteks ini, terkadang Anda memperhatikan pengalaman industri terkait. Misalnya, ambilPerusahaan LONGI (https://www.ljmagnet.ru). Sebuah perusahaan yang telah mengembangkan dan memproduksi peralatan pertambangan sejak tahun 1993. Pengalaman mereka dalam menciptakan peralatan yang andal untuk kondisi sulit - dan pabrik Fushun mereka memproduksi ribuan unit per tahun - sangat berharga. Tentu saja, bukan dalam hal produksi panel, tetapi dalam pendekatan teknik, untuk memastikan pengoperasian tanpa gangguan di lingkungan yang kompleks. Inilah latar belakang praktis yang seringkali tidak dimiliki oleh perusahaan-perusahaan yang murni 'tenaga surya'.
Ilusi terbesar adalah Anda 'menyambungkannya dan melupakannya'. Kenyataannya adalah perusahaan jaringan lokal tidak selalu senang menerima “tamu” seperti itu di infrastruktur mereka. Spesifikasi dapat dibuat sedemikian rupa sehingga memenuhinya berarti menggandakan anggaran proyek. Terutama dalam hal melepaskan surplus ke dalam jaringan. Prosedur persetujuan bisa memakan waktu berbulan-bulan.
Kami memiliki pengalaman di salah satu gudang. Proyeknya indah, perhitungannya sempurna. Namun kami harus mengubah desain titik sambungan sepenuhnya karena 'daya trafo tidak mencukupi' di gardu induk tetangga. Saya harus melakukan pemeriksaan dengan biaya sendiri dan membuktikan bahwa tenaganya cukup. Kami menang, tapi kalah enam bulan. Dan perlu diingat, ini bukanlah kasus yang terisolasi.
Oleh karena itu, kini kami selalu memasukkan dalam perencanaan tidak hanya tahap teknis, tetapi juga tahap 'jaringan', dengan melibatkan tenaga ahli lokal yang mengetahui seluk beluknya. Terkadang lebih mudah dan lebih murah untuk segera menawarkan perusahaan jaringan untuk mengupgrade node dengan biaya sendiri daripada menunggu giliran selama bertahun-tahun. Pengalaman pahit tapi praktis.
Semua orang mempertimbangkan periode pengembalian. Ini sakral. Tapi diindustri fotovoltAda beberapa proyek yang tidak mengutamakan aspek ekonomi langsung. Misalnya, untuk lokasi terpencil di mana pengoperasian saluran listrik lebih mahal dibandingkan memasang pembangkit listrik tenaga surya otonom dengan generator cadangan. Atau bagi perusahaan yang lebih mementingkan citra perusahaan ramah lingkungan atau kemandirian energi, terutama mengingat kejadian terkini.
Namun bahkan dalam kasus standar, penghitungan bisa jadi rumit. Mereka menetapkan insolasi rata-rata untuk wilayah tersebut, dan khususnya di lokasi ini, karena bangunan di dekatnya atau kabut asap dari produksi, angkanya 10% lebih rendah. Mereka menetapkan standar degradasi panel, namun terdegradasi lebih cepat karena cacat atau kualitas pemasangan yang buruk. Semua kepentingan ini pada akhirnya menghabiskan keuntungan Anda.
Oleh karena itu, sekarang kami bersikeras melakukan pemantauan pra-proyek - memasang stasiun cuaca setidaknya selama beberapa bulan untuk memahami gambaran sebenarnya. Dan pastikan untuk mempelajari pengalaman tetangga kita, jika ada. Hal ini menyelamatkan kita dari penggunaan model inverter tertentu, yang dalam iklim kita gagal secara massal pada tahun ketiga. Kami menyelamatkan banyak saraf dan uang klien.
Menjual stasiun adalah setengah dari perjuangan. Siapa yang akan menyajikannya dan bagaimana caranya? Bersihkan panel dari salju, debu, kotoran burung? Ganti komponen yang gagal? Pantau produksi? Seringkali klien, terutama klien kecil, tidak siap menghadapi biaya dan kerumitan ini. Dan tanpa pemeliharaan, efisiensi akan turun drastis.
Saya melihat sebuah stasiun di atap pusat logistik. Panel-panel tersebut tertutup lapisan debu tebal dari jalan terdekat, ditambah pohon tumbuh di bawahnya, yang mulai memberikan keteduhan. Output turun 40% dalam dua tahun. Dan semua itu karena kontrak layanan belum selesai, dan klien tidak memiliki spesialis sendiri.
Oleh karena itu kesimpulannya: setiap proyek harus menyertakan rencana pemeliharaan yang jelas dan, sebaiknya, kontrak untuk pelaksanaannya. Atau pelatihan personel pelanggan. Ini tidak kalah pentingnya dengan instalasi itu sendiri. Idealnya, kontraktor memiliki tim layanan sendiri, seperti halnya pemain industri besar. Kembali ke contohPerusahaan LONGI— kesuksesan mereka sebagian besar tidak hanya ditentukan oleh produksi, namun juga oleh dukungan penuh terhadap peralatan pertambangan mereka yang kompleks. Pendekatan yang sama diperlukan dalam fotovoltaik.
Saat ini banyak pembicaraan tentang digitalisasi, jaringan pintar, dan sistem hybrid. Ini jelas merupakan masa depan. Namun kenyataannya, penerapan teknologi ini bergantung pada dua faktor: biaya dan personel. Sistem kendali yang kompleks memerlukan perangkat lunak yang rumit dan mahal, dan yang terpenting, spesialis yang dapat bekerja dengannya. Dimana saya bisa mendapatkannya?
Tampaknya caranya adalah dengan menyederhanakan dan beradaptasi. Jangan menerapkan solusi yang paling canggih, namun carilah solusi yang dapat diandalkan, mungkin sedikit kurang efektif, namun dapat dimengerti dan dipelihara. Dan pada saat yang sama latih spesialis Anda. Mungkin masuk akal untuk belajar dari raksasa teknik, dimana pabrik seluas 140.000 m2 seperti LONGI mempekerjakan lebih dari 1.200 orang, sebagian besar dari mereka adalah insinyur dan teknisi. Sistem pelatihan dan adaptasi personel mereka untuk produksi teknologi tinggi tertentu adalah resep siap pakai untuk melatih spesialis untuk melayani kompleks energi yang kompleks.
Jadiindustri fotovoltBersama kami, ini bukan tentang teknologi tinggi dari majalah. Ini tentang pekerjaan nyata untuk yayasan, tentang persetujuan di kantor, tentang menemukan kabel yang andal dan melatih tukang listrik yang belum pernah bekerja dengan inverter. Ini adalah pekerjaan yang lambat dan melelahkan, bata demi bata. Namun ketika Anda melihat bagaimana suatu objek yang telah Anda investasikan begitu banyak usaha secara konsisten menghasilkan arus selama bertahun-tahun dan menghemat uang bagi pemiliknya, Anda memahami bahwa itu sepadan. Meskipun tanpa kata-kata keras tentang penyelamatan planet ini, namun pekerjaan teknik yang kompeten dan baik.