karakteristik pemisah magnetik

Ketika Anda mendengar “karakteristik pemisah magnetik”, angka-angka langsung terlintas di benak Anda: induksi, produktivitas, daya. Namun berdasarkan pengalaman, esensi dari angka-angka tersebut seringkali hilang. Banyak orang, terutama di awal, mengejar nilai maksimal, tanpa menyadari bahwa kuncinya adalah keseimbangan dan kepatuhan terhadap tugas tertentu. Misalnya, induksi tinggi pada separator drum tidak selalu merupakan hal yang baik; ia juga dapat mengambil bahan yang berguna jika bijihnya kompleks. Atau cerita tentang gradien bidang pada pemisah roller - Anda tidak bisa lolos hanya dengan satu angka, keseluruhan kurva itu penting. Saya akan mencoba menguraikan apa yang biasanya terlihat dalam praktik dan apa yang saya temui sendiri.

Parameter dasar: apa yang harus dicari di lembar data

Jadi, Anda buka dokumentasinya, misalnya untuk pemisah seperti PBM atau SMB. Hal pertama yang saya lihat adalahinduksi magnetikdi wilayah kerja. Tapi bukan sekedar angka, tapi berapa kesenjangan kerja yang ditunjukkan. Karena jika celahnya 50 mm, dan bijih mengalir dalam jumlah hingga 80 - itu saja, parameternya turun. Saya telah melihat kasus di mana fasilitas produksi memasang pemisah yang dirancang untuk menghancurkan bijih halus ke dalam aliran dari lapisan penutup yang besar - dan saya terkejut dengan rendahnya perolehan kembali bijih tersebut. Bukan pemisahnya yang buruk, tapi inkonsistensinya.

Poin kedua -gradien medan magnet. Hal ini sangat penting terutama untuk bijih yang bermagnet lemah, seperti mangan atau besi teroksidasi. Gradien tinggi memungkinkan Anda menangkap partikel kecil dan bermagnet lemah. Tapi itu dicapai dengan desain sistem magnet - bentuk kutub, penggunaan sisipan polimagnetik. Omong-omong, beberapa produsen diam saja tentang parameter ini di paspor mereka dan hanya menulis induksi. Ini adalah bendera merah.

Dan yang ketiga adalah produktivitas. Namun bukan untuk “bijih ideal?”, melainkan dengan indikasi kepadatan curah, ukuran umpan, dan kelembapan. Saya ingat pemisah dikirimkan ke salah satu pabrik; kapasitas yang dinyatakan adalah 100 t/jam. Namun kenyataannya mereka hanya memeras 70. Ternyata perhitungannya mengambil kepadatan 2,2 t/m3, tetapi bijih aslinya 1,8 dan masih lengket. Jadi sekarang saya selalu mengharuskannya dikaitkan dengan kondisi tertentu. Ngomong-ngomong,Perusahaan LONGIdalam deskripsi teknis untuk pemisahnya (https://www.ljmagnet.ru) biasanya memberikan grafik produktivitas tergantung pada ukuran dan kelembapan - ini praktis.

Fitur desain memengaruhi kinerja

Di sini banyak hal bergantung pada sistem magnet. Magnet permanen atau elektromagnet? Untuk pengayaan kering, magnet permanen neodymium akhir-akhir ini lebih sering digunakan - stabil, tidak memerlukan daya, lebih sedikit pemanasan. Namun ada perbedaannya: jika suhu di bengkel naik di atas 80-100°C (ini terjadi di dekat drum pengering), hilangnya sifat magnetik yang tidak dapat diubah dapat dimulai. Saya menemukan ini di sebuah pabrik di Kazakhstan - mereka memindahkan pemisah lebih dekat ke pengering, dan setelah enam bulan induksi turun 15%.

Desain drum atau roller. Ketebalan cangkang, bahan (baja non-magnetik, poliuretan). Semakin tipis dindingnya, semakin tinggi induksi pada permukaannya, tetapi semakin pendek masa pakai bijih abrasif. Anda mencari solusi optimal secara eksperimental. LONGI, jika kita mengambil pengalaman sejak tahun 1993, beberapa model menggunakan casing poliuretan yang dapat diganti - solusi untuk bahan yang sangat abrasif, hal ini terlihat dari penggunaannya di pertambangan dan pabrik pengolahan.

Sistem penyesuaian. Kemampuan untuk mengubah jarak antara drum dan sistem magnet, sudut kemiringan, dan kecepatan putaran bukan hanya “pilihan yang bagus”, tetapi juga alat untuk menyempurnakan penggantian bahan mentah. Di salah satu pabrik batubara, justru dengan mengatur sudut kemiringan, kadar abu konsentrat dapat dikurangi sebesar 2%, hanya karena bijih dari bagian baru memiliki granulometri yang berbeda.

Parameter operasional: apa yang hanya terlihat dalam pengoperasian

Apa sajakarakteristik pemisah magnetik, yang tertera di paspor, adalah kondisi laboratorium. Ujian sesungguhnya ada di lantai pabrik. Misalnya saja kepekaan terhadap gizi yang tidak merata. Jika konveyor pengumpan atau saluran tidak menghasilkan aliran di seluruh lebar drum, tetapi dengan punuk di tengahnya, maka ujung-ujungnya tidak bekerja, dan ekstraksi keseluruhan turun. Penting untuk memasang peredam perataan atau pengumpan getar.

Pengaruh kelembapan pada separator kering merupakan masalah tersendiri. Materi mulai saling menempel, menggumpal, dan mengalir dengan buruk melalui zona pemisahan. Hal ini terutama berlaku untuk kelas tipis, minus 1 mm. Terkadang sedikit pemanasan udara di sekitar drum atau dehidrasi awal membantu, tetapi ini adalah biaya tambahan. Dalam salah satu proyek pemanfaatan kuarsit magnetit, bahkan perlu dilakukan perubahan jenis separator dari kering menjadi basah pada tahap akhir karena tingginya kadar air alami bijih.

Pemeliharaan dan ketersediaan komponen. Karakteristiknya juga berapa lama separator mempertahankan parameter tersebut. Seberapa cepat cangkang atau balok magnet yang aus dapat diganti? Seberapa mudah akses unit bantalan? Dalam hal ini, saya menyukai pendekatan ketika blok magnet dirangkai menjadi kaset dan dibaut dari bagian dalam drum - tidak perlu membongkar seluruh poros, seperti pada desain lama. Pemahaman tentang detail seperti itu hanya dapat dicapai setelah bertahun-tahun beroperasi dan diperbaiki.

Studi Kasus: Pengaturan Pemisah untuk Bijih Kompleks

Kami memiliki proyek di Ural, bijih polimetalik, dengan magnetit, tetapi banyak bahan sulfida dan tanah liat. Kami memasang pemisah drum induksi tinggi standar. Hasil untuk besi bagus, tetapi terlalu banyak sulfida (pirhotit) yang masuk ke dalam fraksi magnet, yang kemudian mengganggu flotasi. Ternyata kami sedang “memagnetisasi ulang”.

Kami mulai bereksperimen. Mereka mengurangi induksi, mengubah kecepatan putaran drum untuk menciptakan medan yang lebih dinamis - partikel pirhotit, yang lebih lemah dari magnetit, tidak sempat tertarik dan terlempar ke ekor. Selain itu, pemutus aliran tambahan dipasang untuk menyaring produk bermagnet sedang. Hal ini tidak dijelaskan dalam spesifikasi awal; itu harus dimodifikasi saat itu juga, hampir secara acak.

Hasilnya, kami sampai pada skema dua tahap: tahap pertama dengan induksi lebih tinggi untuk ekstraksi magnetit murni, tahap kedua dengan induksi lebih rendah untuk ekstraksi tambahan dan pembuangan produk antara. Efisiensi meningkat. Ini adalah pertanyaan bahwa data paspor adalah dasarnya, dan pekerjaan nyata memerlukan fleksibilitas dan pemahaman tentang proses fisika.

Di mana mencarinya saat memilih: daftar periksa singkat dari seorang praktisi

Jadi, untuk meringkas. Saat Anda mengevaluasipemisah magnetik, jangan terpaku pada satu nomor bintang. Tanyakan pada diri Anda: 1) Dalam kondisi spesifik bijih apa (ukuran, kelembapan, kerentanan magnetik) karakteristik ini diberikan? 2) Bagaimana gradien bidang yang dideklarasikan dipastikan dan dipelihara? 3) Sejauh mana desain memungkinkan adaptasi terhadap perubahan sifat bahan baku (penyesuaian)? 4) Bagaimana dengan sumber daya node kritis dan penggantinya?

Sangat membantu untuk melihat pengalaman pabrikan dalam aplikasi serupa. Hal yang samaPANJANG, dengan sejarahnya sejak tahun 1993 dan luasnya 140.000 m2, jelas telah melalui banyak kasus di berbagai perusahaan pertambangan. Ketika pabrikan memiliki biro desain dan bangku pengujian sendiri (dan lebih dari 60% stafnya adalah spesialis dengan pendidikan tinggi), ini biasanya berarti bahwa karakteristik teknis akan lebih mendekati kenyataan, dan tidak diambil begitu saja.

Dan satu hal terakhir. Selalu minta tidak hanya paspor, tetapi juga laporan pengujian bahan mentah serupa atau, idealnya, kesempatan untuk melakukan uji coba di lokasi Anda. Karena tidak ada satu pun, bahkan yang paling detail sekalipun,karakteristik pemisah magnetiktidak akan menggantikan pandangan tentang bagaimana material berperilaku dalam medan magnet pada konveyor Anda. Ini adalah indikator paling jujur.