pemisah butiran magnetik

Saat Anda mendengar “pemisah butiran magnet”, banyak orang yang mengira itu hanya strip magnetis di atas ikat pinggang. Faktanya, ini adalah keseluruhan sistem, dan jika Anda mendekatinya secara sembarangan, Anda tidak akan bisa menyelesaikan permasalahannya melainkan akan menimbulkan masalah baru. Mereka sering berpikir bahwa yang utama adalah kekuatan magnet, tetapi mereka melupakan keseragaman medan, ekstraksi logam yang ditangkap, dan ketahanan terhadap bahan abrasif. Dan sia-sia.

Kesalahan utama: mengejar?kekuatan?

Di awal pekerjaan saya, saya juga jatuh cinta pada umpan ini. Pelanggan menuntut: “Beri saya magnet yang paling kuat!” Mereka memasang pemisah dengan magnet neodymium dengan kekuatan luar biasa. Dan enam bulan kemudian - panggilan: "Peralatan Anda rusak, butiran magnet tidak dibersihkan, Anda hampir harus merobeknya dengan linggis?" Masalahnya bukan pada magnetnya, tapi pada desainnya. Medan yang kuat itu bagus, tetapi jika partikel logam menempel erat dan tidak dapat dihilangkan dengan cepat dan mudah, seluruh proses akan terhenti. Saya harus mengulanginya.

Di sini penting untuk memahami perbedaan antara induksi magnet dan gradien medan. Untuk inklusi kecil dengan magnet lemah (skala, partikel aus), seringkali bukan kekuatan absolut yang lebih penting, tetapi konfigurasi medan yang menciptakan gradien tinggi. Inikah yang “membuat ketagihan”? partikel. Saya sekarang melihat beberapa model, misalnya dariPerusahaan LONGI- di paspor merekapemisah butiran magnetikBaik induksi maupun area cakupan selalu ditampilkan pada garis terpisah, yang menunjukkan gradien. Ini sudah menunjukkan pendekatan yang serius.

Ngomong-ngomong, tentang LONJI. Di situs web merekahttps://www.ljmagnet.ruAnda tidak hanya dapat menemukan gambar, melainkan diagram detail zona pembersihan. Perusahaan,?Shenyang Ilmiah Elektromagnetik Co, Ltd LONGJI?, telah beroperasi sejak 1993, dan Anda bisa merasakannya. Mereka bukan tipe orang yang hanya memasukkan magnet ke dalam kotak. Basis produksi mereka di Fushun, dengan luas sekitar 140,000 m2 dan insinyur mereka sendiri, memungkinkan mereka mengembangkan nuansa seperti itu.

Konstruksi: Dimana Iblis Berada

Jadi, kami telah memilah magnetnya. Namun bodi, baki, sistem pembersihan mandiri - di sinilah kegagalan paling sering terjadi. Saya ingat sebuah kejadian di salah satu lift: mereka memasang pemisah dengan blok magnet yang sangat baik, tetapi bodinya terbuat dari baja biasa, bukan baja tahan karat. Kelembaban, debu, kondensasi - setelah satu tahun korosi dimulai. Karat sendiri telah menjadi sumber pencemaran. Ironi.

Oleh karena itu, sekarang saya selalu memperhatikan tiga hal: bahan pengerjaan (untuk butiran makanan, diperlukan baja tahan karat pada bidang kontak), kekencangan komponen (agar debu butiran tidak menyumbat mekanisme) dan jenis pembersihan. Pembersihan dapat dilakukan secara manual, semi-otomatis, dan otomatis. Untuk arus besar tentunya hanya otomatis dengan penggerak elektrik. Namun ada kendala di sini: jika penggerak lemah atau lintasan elemen pembersih tidak optimal, sebagian logam akan tertinggal di permukaan.

Pada LONGI yang sama, pada beberapa model, sistem “medan magnet bergerak” diterapkan. untuk membersihkan diri. Intinya, sistem magnet tidak statis, melainkan bergerak, menjatuhkan partikel-partikel yang tertarik ke dalam bunker tersendiri. Solusi yang elegan, namun membutuhkan penyetelan yang presisi dan komponen berkualitas. Tidak semua pabrikan mampu melakukan hal ini secara konsisten. Tetapi jika suatu perusahaan memproduksi sekitar 4.000 unit berbagai peralatan per tahun, maka disiplin teknologinya mungkin sudah baik.

Integrasi jalur: jangan membuat hambatan

Masalah yang paling umum dalam praktiknya bukanlah separator itu sendiri, namun integrasinya ke dalam lini produksi yang sudah ada. Anda tiba di lokasi tersebut, dan di sana: “Taruh di sini?” Dan? di sini? — sudut datangnya butiran pada sabuk adalah 45 derajat, kecepatan aliran lebih tinggi dari nilai pengenal, dan juga terdapat getaran dari peralatan di sekitarnya. Dalam kondisi seperti itu bahkan yang terbaikpemisah magnetikakan bekerja dengan setengah kapasitas.

Butir harus didistribusikan ke permukaan kerja dalam lapisan yang tipis. Jika lapisannya tebal, partikel logam di tengahnya mungkin tidak terasa. medan magnet. Oleh karena itu, perangkat awal untuk distribusi aliran yang seragam - pengumpan, pembagi - diperlukan. Mereka sering kali diabaikan dan disimpan.

Poin lainnya adalah titik instalasi. Lebih baik memasangnya setelah pembersihan awal (pemetik batu, trier), tetapi sebelum operasi rumit seperti mengupas atau menghancurkan. Untuk menangkap logam yang mungkin masuk karena keausan pada peralatan sebelumnya. Namun terkadang, untuk pesta-pesta penting, mereka menempatkannya di pintu keluar, sebagai pembatas akhir. Ini adalah masalah persyaratan kebersihan dan keekonomian prosesnya.

Apa yang kita tangkap dan apa yang hilang?

Semua orang membicarakan logam feromagnetik (besi, baja). Semua orang menangkapnya. Tetapi ada juga yang memiliki daya magnet lemah - misalnya, beberapa jenis baja tahan karat, yang mengeras saat dipakai. Lebih sulit menangkapnya; Anda memerlukan sistem gradien tinggi yang sama. Dan ada juga logam non-magnetik - tembaga, aluminium, timah. Pemisah magnet tidak akan menyelamatkan Anda darinya. Ini tentang masalah perlindungan yang komprehensif. Terkadang klien terkejut: “Mengapa mereka menemukan serutan aluminium setelah pemisah Anda?” Kami harus menjelaskan dasar-dasarnya.

Oleh karena itu, peta teknologi yang kompeten mencakup bukan hanya satu, tetapi beberapa jenis pemisahan: magnetik, pneumatik, saringan.Pemisah butiran magnetik- Ini adalah hal yang penting, namun bukan satu-satunya mata rantai dalam rantai keamanan.

Saya memiliki pengalaman buruk ketika mereka mencoba menyelesaikan semua masalah menggunakan magnet super kuat, mengabaikan pemisahan udara. Akibatnya, logam tersangkut, tetapi kotoran ringan (film, debu) tetap ada dan merusak batch selama penyimpanan. Hal yang dipelajari: peralatan harus bekerja di dalam sistem.

Pelayanan dan “hal-hal kecil” yang membuat perbedaan

Peralatan apa pun, bahkan yang paling andal sekalipun, memerlukan perhatian. Untuk pemisah magnetik, pertama-tama, ini adalah pemeriksaan sifat magnetik secara teratur. Seiring waktu, terutama karena perubahan suhu atau guncangan mekanis, magnet dapat kehilangan kekuatannya. Setiap enam bulan atau satu tahun sekali ada baiknya mengukur induksi dengan Teslameter. Dibutuhkan 10 menit, namun mencegah kerugian besar.

"Hal sepele" kedua adalah pembersihan. Tidak hanya otomatis, tetapi juga umum. Debu biji-bijian merupakan bahan abrasif dan isolator yang sangat baik. Jika pelat magnet ditutup dengan lapisan tebal maka efisiensinya akan menurun. Petunjuknya sering kali mengatakan "lap dengan kain kering". Faktanya, dalam lingkungan bengkel, hal ini menjadi prosedur mingguan yang harus dilakukan dan dipantau oleh seseorang.

Saat memilih supplier, kini saya tidak hanya selalu memperhatikan karakteristik teknisnya, tetapi juga ketersediaan suku cadang, ketersediaan diagram, dan kejelasan petunjuk. Kalau perusahaannya sama sajaPANJANG, memiliki sejarah yang kuat (beroperasi sejak 1993), staf insinyur yang besar (lebih dari 1200 orang, lebih dari 60% di antaranya memiliki pendidikan tinggi), kemudian, sebagai suatu peraturan, dokumentasi dan dukungan mereka baik-baik saja. Ini bukan jaminan, tapi indikator serius. Lebih mudah untuk bekerja dengan seseorang yang memproduksi sendiri komponen-komponen utama, daripada hanya menjadi perakit.

Daripada mengambil kesimpulan: berpikir keras

Jadi, kembali ke awal.Pemisah butiran magnetik- ini bukan perangkat keras dengan magnet. Ini adalah perangkat perhitungan yang harus sesuai dengan aliran tertentu, tugas tertentu dan menjadi bagian dari sistem yang dipikirkan dengan matang. Pilihannya bukan mencari yang termurah atau terkuat? pilihan di katalog. Ini adalah keseimbangan antara efisiensi magnetik, keandalan struktural, kemudahan pemeliharaan dan, pada akhirnya, keekonomian produksi secara keseluruhan. Seringkali penghematan 10-15% pada tahap pembelian kemudian diimbangi berkali-kali dengan kerugian akibat waktu henti, perbaikan, atau, amit-amit, sejumlah biji-bijian yang ditolak. Pengalaman, termasuk pengalaman pahit, menunjukkan bahwa lebih baik tidak bereksperimen di sini, tetapi mengandalkan solusi yang telah terbukti dan orang-orang yang mendukungnya.