Pemisah magnetik arus berlawanan CTN PBM-P

Mendengar “CTN PBM-P?”, yang pertama kali terlintas tentu saja magnet counterflow dan permanen. Namun banyak orang, terutama mereka yang baru mulai bekerja dengan pengayaan bijih bermagnet lemah, secara keliru percaya bahwa hal utama di sini hanyalah menciptakan gerakan balasan dari pulp dan medan magnet. Faktanya, jika Anda menggali lebih dalam, semua efisiensi bergantung pada penyesuaian celah antara drum dan wadah aliran balik, serta gradasi sistem magnetis, yang tidak diungkapkan sepenuhnya oleh semua pabrikan. Saya sendiri mengerjakan berbagai modifikasi, dan menurut saya perbedaan ekstraksi terkadang mencapai 15-20% hanya karena nuansa perakitan dan kalibrasi.

Sebuah desain yang sering diremehkan

Ambil contoh prinsip dasarnya.Pemisah magnetik arus berlawananPBM-P terutama di versi CTN bagus untuk kelas tipis, katakanlah -1 mm. Namun ada satu hal yang jarang diperhitungkan: jika pulp disuplai dengan kepadatan yang meningkat, partikel-partikelnya mulai “menyumbat?” zona pemisahan, dan magnet tidak punya waktu untuk mengeluarkan semua fraksi magnetnya. Saya harus menangani ini di salah satu pabrik pengolahan di Ural - ada mesin seperti itu, dan mereka mengeluhkan kerugian. Ternyata masalahnya bukan pada separatornya, melainkan pada klasifikasi awal: material yang disuplai dengan ukuran yang tersebar luas.

Poin lainnya adalah bahan bak mandi. Beberapa model lama menggunakan baja biasa, yang lama kelamaan akan terkorosi dan endapan menumpuk di dinding, sehingga mengubah hidrodinamika aliran. Dalam solusi yang lebih modern, hal yang sama berlakuPBM-P, mereka sudah memasang sisipan komposit poliuretan atau tahan aus. Namun ada kendala di sini: jika pabrikan mengurangi kualitas polimer, retakan dan abrasi akan muncul setelah enam bulan penggunaan aktif.

Oleh karena itu, ketika memilih peralatan, Anda tidak hanya perlu melihat data paspor, tetapi juga siapa yang membuatnya dan bagaimana caranya. Di sini, misalnya,Perusahaan LONGI(situs web -ljmagnet.ru). Omong-omong, mereka bukan hanya perakit - perusahaan ini didirikan pada tahun 1993, dan selama bertahun-tahun mereka telah mengumpulkan pengalaman serius di sektor pertambangan dan pengolahan. Area produksi mereka seluas 140.000 m2, dan staf mereka lebih dari 1.200 orang, kebanyakan dari mereka adalah insinyur dan ahli teknologi. Ketika Anda melihat skala seperti itu, Anda memahami bahwa mereka mendekati desain secara mendasar: mereka mengembangkan sistem magnetis sendiri, menguji ketahanan aus material.

Sistem magnetik: kehalusan yang jarang diiklankan

Hati siapa punpemisah magnetik- ini, tentu saja, adalah sistem magnetis. PBM-P menggunakan sirkuit magnet permanen berdasarkan unsur tanah jarang, biasanya neodymium-besi-boron. Tapi inilah masalahnya: banyak orang berpikir bahwa semakin kuat induksi magnet pada permukaan drum, semakin baik. Dalam praktiknya, jika induksi terlalu tinggi untuk jenis bijih tertentu, ekstraksi berlebihan dimulai - gangue non-magnetik juga masuk ke dalam produk magnetik, hanya karena penangkapan mekanis.

Perlu dilakukan pengujian terhadap konsentrat bijih besi. Kami memasok batch percontohan dari LONGI - sistem magnetik dikalibrasi untuk ukuran spesifik dan kerentanan magnetik bijih kami. Hasilnya jauh lebih baik dibandingkan model produksi dengan parameter “rata-rata”. Inilah yang terjadi ketika pabrikan dengan perkembangannya sendiri, misalnya?Shenyang Ilmiah Elektromagnetik Co, Ltd LONGJI?, tidak hanya menawarkan perangkat keras, tetapi juga solusi teknologi.

Aspek lainnya adalah stabilitas suhu. Dengan magnet permanen, jika suhu di bengkel naik di atas +60°C (dan di beberapa wilayah hal ini terjadi di bengkel pada musim panas), hilangnya sifat kemagnetan yang tidak dapat diubah akan dimulai. Pada perangkat yang bagus, seperti PBM-P dari pabrikan serius, hal ini diperhitungkan - perangkat tersebut menggunakan magnet tahan panas dan menyediakan pendingin udara atau bahkan layar pelindung dalam desainnya. Namun mereka sering tidak menuliskannya di katalog; Anda harus mencari tahu dari dukungan teknis.

Pengaturan dan pengoperasian: tempat kesalahan paling sering terjadi

Kesalahan pengetikan yang paling umumpemisah arus berlawananmulai beroperasi - penyesuaian sudut kemiringan bak mandi dan kecepatan putaran drum yang salah. Saya ingat sebuah kejadian di salah satu pabrik: perangkat berfungsi, tetapi ekstraksi berada di bawah tingkat desain. Mereka mulai memeriksanya - ternyata selama pemasangan mekanik telah mengatur sudut sesuai manual dari perangkat lain yang serupa. Dan untuk pulp kami, dengan kandungan lumpur yang tinggi, kami memerlukan sudut yang lebih datar untuk meningkatkan waktu tinggal material di zona pemisahan.

Kecepatan putaran juga merupakan pedang bermata dua. Jika drum berputar terlalu cepat, gaya sentrifugal mulai membuang partikel, dan partikel tersebut tidak punya waktu untuk “menempel?” untuk magnet. Jika terlalu lambat, performa akan menurun. Anda mencari titik optimal secara empiris, dan ini selalu merupakan kompromi antara ekstraksi dan volume pemrosesan.

Dan tentu saja, kisah abadi dengan pelayanan. Petunjuknya berbunyi: “bersihkan bak mandi secara teratur dan periksa celahnya?” Namun dalam praktiknya, ketika jadwal kerja padat, hal ini sering kali terlupakan. Akibatnya, celah bertambah karena keausan segel, medan magnet melemah, dan separator berubah menjadi pencampur pulp yang mahal. Kesimpulannya sederhana – disiplin pemeliharaan lebih penting daripada yang terlihat. Omong-omong, LONGI selalu memiliki jadwal pemeliharaan yang jelas dan realistis dalam dokumentasinya, dibuat dengan mempertimbangkan operasi industri, dan bukan kondisi laboratorium.

Kasus-kasus praktis dan ?tidak berhasil? upaya

Saya akan bercerita tentang satu pengalaman yang tidak terlalu sukses, yang, bagaimanapun, mengajari saya banyak hal. Mencoba untuk menggunakanCTN PBM-Puntuk ekstraksi tambahan magnetit dari tailing tempat pembuangan sampah lama. Bahan tersebut sangat teroksidasi dan mengandung inklusi tanah liat. Pemisahnya berfungsi, tetapi efisiensinya sangat rendah - produk magnetiknya menjadi kotor, dengan hasil yang tinggi.

Mereka mulai menganalisis. Pikiran pertama adalah pemisah yang harus disalahkan. Namun kemudian, setelah berkonsultasi dengan para ahli teknologi dariPANJANG(mereka segera menanggapi permintaan dari website mereka), kami sampai pada kesimpulan bahwa masalahnya ada pada persiapan materi. Untuk bahan mentah yang rumit dan terak seperti itu, pemisahan magnetik saja tidak cukup—pencucian dan penghilangan lemak terlebih dahulu diperlukan. Perangkat itu sendiri tidak ada hubungannya dengan itu. Ini adalah contoh klasik ketika peralatan dipilih untuk suatu tugas tanpa mempelajari sepenuhnya sifat-sifat bahan mentah.

Namun kasus positif terjadi di pabrik modern, di mana jalur dibangun dengan benar: penghancuran, penyaringan, dan kemudian dua rangkaian PBM-P untuk kelas ukuran berbeda. Di sana ekstraksi secara teoritis hampir mungkin dilakukan. Faktor kunci keberhasilannya adalah kompleksitas pendekatan dan kerja sama yang erat dengan produsen peralatan pada tahap desain rantai teknologi.

Melihat ke Depan dan Pemikiran Akhir

Kemana arah perkembangan di lapangan?pemisah magnetik arus berlawanan? Menurut saya, tren utamanya adalah intelektualisasi. Bukan sekadar perangkat, tetapi sistem dengan sensor untuk memantau kepadatan pulp, induksi magnet secara real time, dan kemampuan menyesuaikan parameter secara otomatis. Ini bukan lagi khayalan; beberapa pabrikan maju, termasuk pemain besar seperti LONGI, sedang melakukan pengembangan serupa.

Poin lainnya adalah keserbagunaan. Saat ini, perangkat yang dapat bekerja dengan berbagai jenis bijih tanpa pergantian total sering kali diperlukan. Mungkin masa depan terletak pada sistem magnet modular yang dapat diubah dengan relatif cepat di lapangan. Tapi ini masih lebih merupakan sebuah ide daripada praktik massal.

Pada akhirnya, apa yang bisa kami katakanPemisah magnetik arus berlawanan CTN PBM-P? Ini adalah alat yang andal dan telah teruji waktu untuk pengayaan halus. Namun efektivitasnya 90% bergantung bukan pada setrika itu sendiri, tetapi pada seberapa dalam Anda memahami bijih Anda dan seberapa akurat Anda dapat menyesuaikan perangkat dengan keinginannya. Dan di sinilah dukungan dari produsen menjadi penting, yang tidak hanya akan menjual unit kepada Anda, tetapi juga membantu Anda mengintegrasikannya ke dalam rantai teknologi Anda. Pengalaman bekerja dengan perusahaan seperti LONGI Corporation, yang merupakan pengembang dan produsen dengan pabrik besar dan tim insinyur, menunjukkan bahwa dukungan komprehensif tersebut bukanlah suatu kemewahan, namun merupakan kondisi yang diperlukan untuk memperoleh manfaat ekonomi nyata dari peralatan.