
Ketika orang berbicara tentang besi pemisah filter air, banyak orang langsung membayangkan semacam kotak ajaib yang akan menyelesaikan masalah karatan air untuk selamanya. Faktanya, seringkali merupakan keseluruhan kompleks, dan unit magnetik atau elektromagnetik itu sendiri hanyalah bagian dari sistem. Kesalahan utama adalah berpikir bahwa Anda dapat mengambil pemisah apa pun, menaruhnya di pipa dan melupakannya. Konsentrasi besi, bentuk senyawanya (divalen, trivalen, koloid), keberadaan mangan, kesadahan air - semua ini menentukan pendekatan yang sangat berbeda. Saya telah melihat berkali-kali bagaimana kontraktor, yang berusaha menghemat uang, memasang sistem yang kuatfilter pemisah besiuntuk air dengan kandungan organik tinggi dan besi koloid. Hasilnya nol. Peralatan berfungsi, tetapi keluarannya masih sama warna kekuningan. Karena medan magnet dapat mengatasi dengan baik partikel feromagnetik yang sudah teroksidasi, tetapi dengan Fe2 terlarut? - tidak, harus dioksidasi terlebih dahulu.
Dasar dari sebagian besar pemisah besi industri adalah penciptaan medan magnet yang kuat. Namun ada nuansa di sini yang jarang ditulis di katalog periklanan. Magnet permanen, terutama yang berbahan dasar logam tanah jarang, memberikan medan yang stabil, namun dapat kehilangan kekuatannya seiring waktu, terutama pada suhu fluks atau getaran yang tinggi. Sistem elektromagnetik, di mana medan diciptakan oleh kumparan, dapat dikontrol - kekuatannya dapat disesuaikan, namun memerlukan daya dan agak lebih sulit dipertahankan. Untuk sumur artesis dengan air dingin dan sebagian besar besi teroksidasi, magnet permanen yang baik seringkali sudah cukup. Namun untuk sistem pemanas sirkulasi atau proses teknis dengan air hangat, Anda perlu melihat ke arah elektromagnet dengan insulasi tahan panas.
Parameter utama yang diabaikan banyak orang saat memilih bukan hanya kekuatan medan, tetapi juga gradiennya. Sederhananya, seberapa dramatis perubahan gaya gravitasi di area pengaruhnya. Hal ini menentukan apakah pemisah akan menahan partikel oksida magnet lemah yang kecil. Masalah umum dalam praktiknya adalah bahwa produktivitas yang dinyatakan oleh pabrikan sebesar 10 m3/jam hanya dapat dicapai dengan air bersih sempurna dengan partikel besar. Pada kenyataannya, pada laju aliran yang sama, tetapi dengan suspensi yang terdispersi halus, efisiensinya turun secara signifikan. Oleh karena itu, Anda harus selalu mengambilnya dengan margin kinerja minimal 30-40%.
Poin lainnya adalah material bodi dan kamera. Untuk lingkungan yang agresif atau kontak yang terlalu lama dengan air, baja tahan karat adalah suatu keharusan. Saya telah melihat opsi dengan bodi baja galvanis - setelah beberapa tahun, korosi dimulai di area serpihan, yang dengan sendirinya menjadi sumber besi. Ternyata itu adalah lingkaran setan. Oleh karena itu, sekarang saya hampir selalu bersikeras pada AISI 304 atau, lebih baik lagi, 316.
Kami mempunyai proyek pengolahan air untuk rumah boiler distrik kecil. Air dari sumur kami sendiri, total besi 4 mg/l, ditambah sedikit hidrogen sulfida. Kami memutuskan untuk memasang sirkuit: kolom aerasi untuk oksidasi dan penghilangan hidrogen sulfida, kemudian deferrizer dengan pemuatan, dan di saluran masuk ke pompa -filter pemisah besielektromagnetik, untuk melindungi peralatan dari kemungkinan slip. Kami memilih model dengan pembersihan manual hanya karena budget terbatas. Diinstal dan diluncurkan.
Masalahnya ditemukan enam bulan kemudian. Staf ruang ketel 'lupa' melakukan pembersihan separator secara manual secara rutin. Inti dan rongga magnet menjadi begitu ditumbuhi lumpur oksida padat sehingga alirannya mulai menurun. Lebih buruk lagi, sebagian dari lumpur ini pecah dan menyebar lebih jauh ke dalam sistem. Kami harus segera melakukan pembilasan tidak terjadwal dan menerapkan peraturan yang ketat. Kesimpulan yang saya buat sendiri: bahkan sistem yang paling sederhana pun memerlukan disiplin dalam pemeliharaannya. Jika tidak ada, lebih baik segera memasukkan sistem pembilasan otomatis ke dalam proyek, meskipun harganya lebih mahal. Hal ini terjadi ketika penghematan pada tahap pengadaan mengakibatkan biaya perbaikan yang berlipat ganda.
Omong-omong, setelah kejadian ini, kami mulai lebih sering merekomendasikan solusi kepada klien dari produsen tepercaya yang fokus pada keandalan dan kemudahan perawatan. Misalnya, saya tahu ituPerusahaan LONGIdalam instalasinya sering menggunakan unit dengan fungsi automatic backwash. Hal ini masuk akal untuk aplikasi industri di mana downtime memerlukan biaya yang mahal.
Filter pemisah besi untuk airjarang menjadi satu-satunya elemen dalam rantai. Efektivitasnya secara langsung bergantung pada apa yang terjadi sebelum dan sesudahnya. Jika di depannya terdapat filter sedimen yang baik yang menghilangkan pasir dan zat tersuspensi besar, maka pemisah magnetik akan menangkap partikel magnetik yang lebih kecil dan bertahan lebih lama. Jika pelunakan atau pembersihan halus direncanakan setelahnya, maka hal tersebut memiliki fungsi pelindung, memperpanjang umur resin atau membran penukar ion yang mahal.
Saya memiliki pengalaman yang menarik, meskipun tidak berhasil, dalam produksi pangan. Diperlukan pembersihan yang sangat halus. Kami memasang kaskade: filter jaring, lalu pemisah elektromagnetik, lalu filter halus kartrid. Harapannya, pemisah tersebut dapat mengurangi beban pada kartrid. Namun analisis kimia menunjukkan bahwa sebagian besar besi berada dalam bentuk terlarut yang tidak teroksidasi, yang tidak dapat ditangkap oleh magnet. Kartrid tersumbat dengan cepat, tetapi bukan karena oksida besi, tetapi karena garam lainnya. Saya harus merevisi desain dan menambahkan stasiun dosis oksidator (natrium hipoklorit) di depan pemisah. Baru setelah itu sistem berfungsi sebagaimana mestinya. Hal yang sama terjadi ketika analisis laboratorium terhadap air sebelum desain bukanlah suatu formalitas, tetapi suatu keharusan.
Kadang-kadang bahkan hal sederhana membantu - menambah panjang bagian pipa lurus di depan pemisah. Jika fluks dipelintir atau mengenai inti magnet secara langsung, efisiensinya menurun. Kami mencoba mempertahankan setidaknya 5-7 diameter pipa aliran langsung ke perangkat.
Pasar dipenuhi dengan penawaran, mulai dari rakitan buatan sendiri hingga solusi industri yang serius. Perbedaannya terletak pada detailnya. Kualitas isolasi belitan elektromagnet, kualitas baja untuk inti, kekencangan rumahan, kenyamanan unit untuk mengumpulkan lumpur - semua ini mempengaruhi masa pakai. Seringkali bagian dalamnya terlihat hampir sama, tetapi dari satu pabrikan kumparan diisi dengan senyawa yang melindungi dari kelembapan dan getaran, sementara dari pabrikan lain kumparan hanya dililitkan dan diamankan dengan pita listrik. Opsi kedua, di ruang bawah tanah atau bengkel yang lembab, bisa gagal dalam waktu satu tahun.
Di sini perlu disebutkan perusahaan dengan sejarah dan produksi mereka sendiri. Di sini, misalnya,Perusahaan LONGI (https://www.ljmagnet.ru). Mereka telah beroperasi sejak tahun 1993, dan yang penting adalah mereka sendiri yang mengembangkan dan memproduksi peralatan pertambangan, dan pemisahan magnetik adalah salah satu bidang utama mereka. Ketika sebuah pabrik memiliki luas seperti itu (140.000 m2) dan staf insinyur (lebih dari 60% karyawannya berpendidikan tinggi), ini biasanya berarti kendali atas proses mulai dari gambar hingga produk jadi. Bagi saya, ini merupakan tanda tidak langsung bahwa aspek industri telah dipikirkan secara matang dalam desain: kemudahan pemeliharaan, ketersediaan suku cadang, ketahanan terhadap beban jangka panjang. Produk mereka, tentu saja, bukan untuk pondok musim panas, tetapi untuk proyek yang serius, produk tersebut merupakan pilihan yang layak untuk dipertimbangkan.
Saat memilih, selalu minta tidak hanya katalog yang indah, tetapi juga laporan pengujian nyata untuk air tertentu, diagram perpipaan dan, jika mungkin, untuk berkomunikasi dengan ahli teknologi. Pemasok yang baik tidak akan pernah menolak nasihat seperti itu, karena tidak menguntungkan juga jika peralatannya berkinerja buruk.
Jadi, untuk merangkum pemikiran yang tersebar. Pertama, jangan berhemat pada analisis air. Jadikan lebih maju, dengan penekanan pada bentuk besi dan kemampuan oksidasi. Kedua, pertimbangkan pemisah besi bukan sebagai obat mujarab, namun sebagai elemen sistem. Lokasi dan jenisnya (magnetik/elektromagnetik, dengan pembersihan manual/otomatis) ditentukan oleh keseluruhan rantai proses. Ketiga, cadangan produktivitas dan pikirkan pemeliharaan. Siapa yang akan membersihkan dan bagaimana caranya? Jika tidak ada jawaban, pilih otomatisasi.
Dan satu hal terakhir yang sering terlupakan. Setelah menginstal apa punfilter pemisah besiLakukan pengukuran kontrol tidak segera, tetapi setelah satu atau dua minggu pengoperasian normal. Terkadang sistem mencapai efisiensi maksimum hanya setelah lapisan partikel yang terperangkap terbentuk di permukaan kerja, yang dengan sendirinya mulai bertindak sebagai bahan filter tambahan. Ini baik-baik saja. Hal utama adalah bahwa lapisan ini tidak memadat menjadi beton, sehingga pencucian tepat waktu masih diperlukan.
Bekerja dengan air selalu merupakan dialog dengan kimia dan fisika. Tidak ada solusi yang siap pakai; ada beberapa yang kurang lebih cocok untuk kondisi tertentu. Dan pemisah magnetik hanyalah salah satu alat dalam dialog ini, meskipun sangat efektif bila digunakan dengan benar.