Pemisah Flotasi Magnetik Otomatis Terkemuka

Pemisah flotasi magnetik otomatis terkemuka bukan sekadar peralatan baru. Hal ini merupakan respons terhadap meningkatnya kegagalan dalam jalur pemrosesan bijih tradisional dengan kandungan besi di bawah 32% selama tiga tahun terakhir. Kami mengamati hal ini di tujuh tambang di wilayah Kemerovo dan Sverdlovsk: penghancuran dan klasifikasi bekerja secara stabil, tetapi hasil konsentrat turun 18–23% karena pengotor kuarsa, serpih, dan titanomagnetit halus. Masalahnya bukan pada kualitas bijihnya - melainkan kesenjangan antara flotasi dan pemisahan magnetik sebagai tahapan yang terpisah.

Mengapa proses gabungan memecahkan masalah nyata - bukan masalah teoritis

Pemisah flotasi magnetik telah ada sejak tahun 2000-an, namun hingga tahun 2022, 92% di antaranya beroperasi dengan prinsip flotasi → pencucian → pengeringan → pemisahan magnetik sekunder. Siklus ini memerlukan tiga instalasi independen, empat operator, dan 47 menit untuk berpindah dari satu tahap ke tahap berikutnya. Hasilnya adalah hilangnya 11-15% komponen berguna pada tahap pencucian dan pulp tergenang air di depan blok magnet.

Pemisah flotasi magnetik otomatis terkemuka menjembatani kesenjangan ini. Ini mengintegrasikan ruang reaksi dengan rentang pH yang dapat disesuaikan (dari 2,1 hingga 11,4), sistem pengiriman reagen dengan akurasi ±0,3 ml/menit dan modul magnetik gradien tinggi dengan induksi hingga 1,8 Tesla - semuanya dalam satu paket. Tidak ada wadah perantara. Tidak ada transfer. Pulp bergerak melalui saluran tertutup langsung dari zona flotasi ke zona pemisahan. Waktu siklus berkurang dari 47 menjadi 6,8 menit. Kehilangan besi berkurang menjadi 2,1% - bahkan ketika bijih awal mengandung kurang dari 28% Fe.

Kami mengujinya di dua lokasi: di kompleks penambangan dan pemrosesan Severny (Wilayah Krasnoyarsk) dan di kompleks penambangan dan pemrosesan Ural. Yang pertama - peningkatan hasil konsentrat sebesar 9,4%, yang kedua - pengurangan konsumsi reagen sebesar 31% karena pasokan titik hanya ke zona aktif ruangan. Otomatisasi tidak hanya mencatat parameter. Ini memperbaikinya: jika sensor level di bagian magnet menunjukkan deviasi lebih dari 3,2 mm, sistem itu sendiri mengubah laju pengumpanan pulp dan meningkatkan medan magnet sebesar 0,15 Tesla.

Otomatisasi di sini bukanlah istilah pemasaran, melainkan kebutuhan teknis

Beberapa pelanggan percaya bahwa “otomatis” berarti “setel dan lupakan”. Ini adalah kesalahpahaman yang berbahaya. Proses flotasi-magnetik sensitif terhadap fluktuasi suhu pulp (optimal - 24–28 °C), konsentrasi padat (38–42%), dan bahkan perubahan musim dalam komposisi reagen. Menyesuaikan masing-masing dari 17 variabel utama secara manual tidak mungkin dilakukan tanpa kesalahan.

Pemisah LONGI Corporation memiliki empat loop kontrol independen: level, densitas, induksi magnet, dan pH. Semuanya terhubung melalui pengontrol industri Siemens S7-1500 dengan algoritma pembelajaran adaptif bawaan. Sistem mengingat bagaimana efisiensi pemisahan berubah dengan setiap perubahan komposisi bijih, dan menyesuaikan mode dalam 2-3 siklus. Tidak diperlukan intervensi operator.

Dalam praktiknya, ini berarti: saat mengganti sejumlah bijih yang mengandung 31,2% Fe dengan 29,7% Fe, peralatan itu sendiri meningkatkan waktu penahanan dalam sel flotasi sebesar 14 detik dan mengurangi laju aliran di bagian magnet sebesar 18%. Operator hanya melihat satu indikator - “Stabilitas proses: 98,6%”.

Apa yang Anda perlukan untuk implementasi - dan apa yang tidak Anda harapkan

Pemisah tidak memerlukan lokasi bengkel baru. Dimensinya 4,2 × 2,1 × 2,8 m. Itu dipasang di atas fondasi yang ada dengan beban yang diizinkan 12 ton. Koneksi - ke jaringan tiga fase 380 V ±5%, tekanan udara terkompresi 0,6–0,7 MPa, dan pasokan air dengan laju aliran hingga 1,2 m³/jam. Instalasi membutuhkan waktu 5 hari kerja. Commissioning - 3 hari, termasuk pelatihan dua operator dan satu teknolog.

Namun ada batasan yang secara jujur kami tunjukkan kepada klien kami:

• Ukuran partikel maksimum adalah 0,8 mm (jika lebih besar, diperlukan klasifikasi awal);
• Pengerjaan dengan bijih sulfida hanya dimungkinkan bila menggunakan pengumpul yang dimodifikasi (pengumpul standar tidak memberikan selektivitas);
• Masa pakai elemen magnetik adalah 36 bulan, tergantung pada jadwal pencucian setiap 72 jam.

LONGI Corporation telah memproduksi separator tersebut sejak tahun 1993. Pabrik Fushun memproduksi 4.000 unit peralatan setiap tahunnya. Lebih dari 60% insinyur memiliki pendidikan tinggi khusus. Dan ini terlihat jelas: tidak ada solusi "cadangan" dalam desainnya. Setiap node dirancang untuk beban tertentu - tidak lebih, tidak kurang.

Kesimpulan: pilihannya bukan antara “mahal” dan “murah”, tetapi antara “bekerja hari ini” dan “akan berhasil dalam lima tahun”

Pemisah flotasi magnetik otomatis terkemuka bukanlah peningkatan dari lini lama. Ini adalah transisi ke jenis pengayaan baru: berkelanjutan, adaptif, diukur dalam persentase keluaran, bukan jam kerja. Hal ini akan terbayar dalam waktu 14–18 bulan karena pertumbuhan produk konsentrat dan pengurangan biaya reagen dan listrik.

Jika tujuan Anda adalah mencapai 65% Fe secara konsisten saat memproses bijih campuran yang kompleks, dan bukan sekadar “menyalakan peralatan dan harapan”, maka solusinya sudah ada. Ini berhasil. Itu berskala. Hal ini didokumentasikan dalam 127 laporan pelaksanaan - dari Semenanjung Kola hingga Timur Jauh. Spesifikasi teknis terperinci, diagram koneksi, dan ketentuan layanan tersedia di situs webljmagnet.ru.