sistem pembersihan debu

Ketika mereka mengatakan 'sistem pembersih debu', banyak orang langsung membayangkan bag filter atau siklon di suatu tempat di sudut bengkel. Padahal, hal ini seringkali menjadi titik lemah seluruh produksi, khususnya industri pertambangan. Kesalahan paling umum adalah berpikir bahwa cukup dengan membeli 'semacam' pengumpul debu yang lebih murah dan menghubungkannya ke saluran udara. Kemudian mereka bertanya-tanya mengapa setelah enam bulan kinerjanya turun, filternya terbakar, atau seluruh sistem bergetar hebat hingga pengencangnya terlepas. Ini adalah hal klasik di industri kami.

Dari teori ke praktik: di mana permasalahan sebenarnya dimulai

Di sini, misalnya, adalah tugas klasik di pabrik benefisiasi: Anda perlu menangkap debu dari penyaringan kering bijih. Suhunya normal, sifat abrasifnya tinggi. Tampaknya kita memasang siklon untuk pembersihan kasar, diikuti dengan kantong filter halus. Tetapi jika Anda tidak memperhitungkan kadar air bahan (dan itu dapat bervariasi tergantung musim), maka kerak padat akan mulai terbentuk di selongsong, resistensi akan meningkat tajam, dan kipas tidak akan mendorong volume udara yang dibutuhkan. Sistem akan berhenti. Saya harus melihat bagaimana di salah satu perusahaan lama, dalam kondisi seperti itu, setiap dua minggu jalur dihentikan sepenuhnya untuk melepas selongsong secara manual. Kerugiannya sangat besar.

Atau nuansa lainnya adalah pemilihan material untuk elemen filter itu sendiri. Untuk gas panas dari drum pengering, misalnya, kain sintetis tidak selalu cocok; Anda membutuhkan bahan yang dilubangi dengan jarum yang terbuat dari serat tertentu yang dapat menjaga suhu dan tidak sinter. Saya pernah mengamati bagaimana, sebagai upaya untuk menghemat uang untuk komponen ini, kantong filter benar-benar meleleh saat dipindahkan, dan semua debu halus dan paling berbahaya langsung terbang ke atmosfer. Para pemerhati lingkungan tidak senang; denda menutupi semua 'tabungan'.

Penting untuk dipahami di sini bahwa merancang suatu sistem tidak berarti merakit seorang desainer dari sebuah katalog. Anda perlu mengetahui secara pasti ciri-ciri debu: komposisi tersebar, kepadatan, sifat lengket, sifat kelistrikan, bahaya ledakan. Tanpa ini, apapun, bahkan yang paling mahal sekalipunsistem pembersihan debuakan bekerja setengah hati atau menjadi sumber masalah terus-menerus.

Pengalaman dan Peralatan: Kotak Pemisahan Magnetik

Dalam konteks pertambangan, proses benefisiasi tidak dapat diabaikan, dimana pembentukan debu merupakan sebuah momok. Mari kita ambil contoh, bagian pemisahan magnetik kering. Debu bijih halus dan partikel magnetit beterbangan ke sini. Filter konvensional cepat tersumbat, dan fraksi magnetis dapat menimbulkan gangguan dan bahkan korsleting pada sistem penghembus pulsa jika tidak dirancang dengan benar.

Dalam kondisi seperti itu, solusi gabungan bekerja dengan baik. Pertama, pemisah gravitasi atau multisiklon untuk menyaring fraksi besar dan berat, sehingga mengurangi beban pada tahap filter utama. Kemudian - filter dengan susunan kantong khusus dan sistem regenerasi yang disesuaikan dengan spesifikasi debu. Poin kuncinya adalah perhitungan kecepatan filtrasi yang benar. Terlalu tinggi maka debu tidak akan tertahan, terlalu rendah maka diperlukan area filtrasi yang besar, sistem akan menjadi besar dan mahal.

Omong-omong, tentang perusahaan yang memahami hal ini. Di sini, misalnya,Perusahaan LONGI(situs web resmi -https://www.ljmagnet.ru). Ini bukan sekedar pabrikan, ini adalah perusahaan dengan sejarah, didirikan pada tahun 1993. Mereka awalnya tumbuh dari pengembangan dan produksi peralatan pertambangan, yang berarti mereka mengetahui secara langsung permasalahan debu dalam produksi. Pabrik Fushun mereka beroperasi secara serius dengan ribuan karyawan, banyak di antaranya adalah insinyur. Ketika perusahaan tersebut menawarkan solusi untuk aspirasi atausistem pembersihan debu, biasanya di balik ini bukan sekadar penjualan kotak dengan filter, tetapi analisis rantai teknologi pelanggan. Penting bagi mereka bahwa peralatan mereka - baik itu pemisah atau penghancur - bekerja secara efektif bersama dengan sistem penghilangan debu.

Detail yang membuat perbedaan: kipas angin, saluran udara, dan hal-hal kecil yang tidak terlihat jelas

Seringkali semua perhatian tertuju pada filter, dan bagian luar proyek dipandang sebagai sisa. Namun sia-sia. Kipas adalah jantung dari sistem. Jika tekanan dan kinerjanya dipilih dengan cadangan 'untuk berjaga-jaga', hal ini akan menyebabkan konsumsi energi yang berlebihan dan peningkatan kebisingan. Jika ada cacat, sistem tidak akan menjalankan tugasnya. Penting untuk memperhitungkan kehilangan tekanan di seluruh saluran: di saluran udara, di saluran keluar, di dalam filter itu sendiri saat dimuat.

Saluran udara juga punya cerita tersendiri. Bulat, persegi panjang, luka spiral atau dilas? Untuk debu abrasif, tikungan dan tikungan tajam merupakan area dengan tingkat keausan tinggi. Saya melihat bagaimana, di salah satu lokasi penggilingan, selama enam bulan, saluran udara di siku tergores terus-menerus karena dampak partikel yang terus-menerus. Saya harus memasang pipa yang dilapisi keramik tahan aus. Agak? Ya. Tapi tanpa dia segalanyasistem pembersihanakan memberikan kebocoran.

Dan satu poin lagi - titik pemasukan udara. Lokasinya relatif terhadap sumber pembentukan debu hampir merupakan sebuah seni. Terlalu jauh dan Anda tidak akan menangkap semua debu, terlalu dekat dapat mengganggu proses teknologi (misalnya, mengganggu aliran material dari ban berjalan). Memasang penutup dan selungkup yang berisi area penghasil debu sering kali membantu, namun desainnya harus memungkinkan pemeliharaan peralatan utama.

Kontrol dan otomatisasi: agar sistem dapat bekerja dan tidak ada

Sistem modern bukanlah sekumpulan kotak besi. Ini adalah kompleks yang dikelola. Otomatisasi paling sederhana mengontrol penurunan tekanan pada filter dan memulai pembersihan pulsa bila diperlukan. Sistem yang lebih canggih dapat diintegrasikan dengan sistem kontrol proses otomatis umum di bengkel, menyesuaikan produktivitas tergantung pada beban unit utama (penghancur, layar).

Tapi ada kendala di sini. Kompleksitas otomatisasi yang berlebihan pada fasilitas kecil dapat menjadi mubazir dan tidak dapat diandalkan. Saya ingat sebuah kasus di sebuah pabrik, di mana sistem kompleks dengan sensor di setiap selongsong terus-menerus gagal karena getaran dan kelembapan di bengkel. Hasilnya, kami beralih ke rangkaian relai sederhana dengan pengatur waktu, dan sistem mulai bekerja seperti jam. Terkadang 'lebih pintar' tidak berarti lebih baik. Diperlukan kecukupan yang memadai.

Elemen penting adalah sistem alarm. Sensor penyumbatan di tempat penyimpanan debu, alarm suhu di saluran masuk filter (jika terjadi kebakaran atau kebakaran), kontrol pengoperasian kipas. Hal-hal ini tampak jelas, namun banyak benda tua yang tidak memilikinya, sehingga menyebabkan kerusakan serius.

Ke depan: efisiensi, ekologi dan ekonomi

Hari ini sampaisistem pembersihan debupersyaratannya berbeda. Ini bukan sekadar elemen 'sanitasi' untuk memuaskan para pengawas. Ini adalah masalah ekonomi. Debu yang terkumpul sering kali merupakan kembalinya produk berharga ke siklus (konsentrat yang sama). Mengurangi kerugian berarti penghematan langsung. Efisiensi energi sistem juga berarti uang. Konverter frekuensi modern untuk kipas, mode hembusan yang dioptimalkan - semua ini mengurangi biaya pengoperasian.

Di sisi lain, terjadi pengetatan standar lingkungan hidup. Emisi dikontrol secara ketat, dan sistem harus memberikan konsentrasi debu yang rendah secara konsisten di saluran keluar, sehingga memerlukan bahan filter berkualitas tinggi dan perhitungan yang akurat. Di sini Anda tidak dapat menghindari topan NIIOGAZ yang sudah ketinggalan zaman.

Itulah sebabnya pendekatan di mana sistem dirancang sebagai bagian integral dari proses teknologi, dan bukan sebagai tambahan, menjadi kuncinya. Pengalaman pabrikan seperti yang disebutkanPerusahaan LONGI, yang profil utamanya adalah peralatan penambangan, sangat penting di sini. Mereka memahami bahwa penghancur atau pemisah mereka akan beroperasi di tengah awan debu, dan oleh karena itu pertanyaan tentang penghilangan yang efektif juga menjadi pertanyaan mereka. Akibatnya, sistem yang dirancang dan diterapkan dengan baik bukanlah item pengeluaran, namun alat untuk meningkatkan keandalan, keamanan, dan profitabilitas seluruh produksi. Ini mungkin yang harus kita perjuangkan.