Pemisah besi dengan sistem magnet permanen

Ketika Anda mendengar “pemisah besi dengan sistem magnet permanen”, banyak orang langsung membayangkan hanya sebuah balok magnet yang kuat di atas sabuk. Faktanya, jika Anda melihatnya, ini adalah keseluruhan cerita tentang keandalan dalam kondisi di mana elektronik tidak ada hubungannya - debu, getaran, perubahan suhu, dan petugas pemeliharaan tidak selalu punya waktu untuk melakukan penyesuaian yang baik. Di sinilah desain magnet permanen seperti ferit atau, lebih baik lagi, neodymium, yang telah teruji waktu, mengemuka. Namun di sini pun ada kendalanya: tidak semua orang adalah orang yang “konstan”. sama bermanfaatnya. Anda dapat memasang magnet yang paling kuat, tetapi jika desain casing atau sistem pembersihan mandiri lemah, semua efektivitas akan sia-sia. Saya pribadi mengalaminya ketika seorang pelanggan membeli analog yang murah, dan setelah enam bulan pecahan dan kerak halus masih menembus - medan magnetnya kuat, tetapi fokusnya buruk. Jadi topik ini tidak sesederhana kelihatannya pada pandangan pertama.

Inti dari sistem: mengapa ?permanen? apakah sinonim dari "bebas masalah"?

Keuntungan utama yang mereka pilih adalah kemandirian energi sepenuhnya. Tanpa kumparan, tanpa penyearah, tanpa sistem pendingin. Saya meletakkannya di atas konveyor dan melupakannya. Secara teori. Dalam praktiknya, Anda perlu terus memantau celah antara pita perekat dan sistem magnetis, serta keausan pita itu sendiri, agar tidak terjadi gesekan. Hal ini sangat penting terutama di daerah berat di mana, misalnya, batubara atau bijih dengan fraksi besar diangkut. Getaran dari potongan yang jatuh secara bertahap dapat melemahkan pengikatnya.

Secara struktural, inti dari pemisah besi tersebut adalah rakitan blok magnet. Mereka sering ditempatkan dalam pola kotak-kotak atau pada sudut tertentu untuk menciptakan medan magnet dengan konfigurasi yang diinginkan - tidak hanya kuat, tetapi juga dalam, dengan gradien yang baik. Di sinilah letak seni pabrikan. Saya ingat suatu kali kami membongkar sampel dariPerusahaan LONGI— logika yang jelas terlihat di dalamnya: balok NdFeB yang disinter dipasang pada rangka baja tahan karat yang tahan lama bukan dengan lem sederhana, tetapi dengan klem mekanis, yang segera menunjukkan bahwa balok tersebut dirancang untuk menahan beban tumbukan. Ini adalah hal kecil yang hanya Anda lihat secara langsung.

Membersihkan diri adalah komponen penting lainnya. Ada model dengan pembersihan manual, tetapi untuk proses berkelanjutan diperlukan pembersihan otomatis - biasanya berupa sabuk pendek tanpa akhir (konveyor) atau mekanisme pengikis rantai. Lintasan pelepasan pengotor harus jelas dan tidak terjadi adhesi terbalik. Di salah satu pabrik saya melihat masalah: pengikis dipasang terlalu tajam, dan partikel feromagnetik yang beterbangan terkadang jatuh kembali ke produk utama. Saya harus mengubah sudut dan kecepatan sabuk pembersih.

Di mana dan bagaimana penggunaannya: tidak hanya menambang

Tentu saja yang klasik adalah pabrik pengolahan dan tambang batu bara. Namun spektrumnya lebih luas. Misalnya, dalam pengolahan cullet atau jalur produksi bahan bangunan, besi yang tersesat juga perlu dihilangkan untuk melindungi penghancur. Atau di pabrik pengerjaan kayu - paku di papan dapat merusak gergaji dan produk selanjutnya.

Kasus yang menarik terjadi pada perusahaan pengolahan limbah industri. Di sana alirannya heterogen, dengan jumlah fraksi debu yang besar. Pemisah besi overhead standar hanya tersedak. — debu menempel pada blok magnet, membentuk lapisan tebal yang secara tajam mengurangi efisiensi penangkapan. Solusinya ditemukan dalam kombinasi: layar getar awal dipasang untuk menyaring debu, dan setelah itu -pemisah besi dengan sistem magnet permanen. Produktivitas telah pulih.

Poin penting adalah instalasi. Tampaknya menggantungnya dan hanya itu. Namun semuanya tergantung pada ketinggian pemasangan, kecepatan belt, dan ketebalan lapisan material. Ada rumus empirisnya, namun akan lebih baik jika pabrikan memberikan rekomendasi yang jelas berdasarkan pengujian. Di situs webhttps://www.ljmagnet.ruOmong-omong, LONGI melihat catatan teknis yang cukup rinci mengenai masalah ini, yang jarang terjadi - biasanya hanya katalog kering yang diberikan.

Kesalahan dan jebakan: apa yang diajarkan pengalaman

Kesalahan paling umum adalah meremehkan lingkungan. Magnet permanen, terutama magnet neodymium, takut terhadap panas yang kuat. Kami memasang pemisah seperti itu di bengkel dekat oven pengering. Suhu di area instalasi secara konsisten berada di atas 80°C. Setelah beberapa bulan, kekuatan medan magnet menurun drastis. Kami harus melindungi panas atau, sebagai pilihan, mempertimbangkan sistem dengan elektromagnet, di mana pendinginan dimasukkan ke dalam desain.

Batu sandungan lainnya adalah perlindungan terhadap korosi. Lingkungan lembab, debu agresif. Jika blok magnet tidak dikemas dengan baik, dan casingnya terbuat dari baja biasa, karat akan memakannya dalam beberapa tahun. Produsen berkualitas, sama saja termasuk didalamnyaPerusahaan LONGI, gunakan baja tahan karat atau setidaknya lapisan bubuk yang sangat tahan terhadap bodi. Ini dapat dilihat dengan mata telanjang - dari lasan, dari kualitas flensa.

Ada juga cerita yang aneh namun mengungkap. Kami memesan pemisah besi dari fasilitas produksi makanan, namun menghemat uang dengan membeli model tanpa desain pelindung. Alhasil, saat mencuci bengkel, semburan air bertekanan langsung masuk ke dalam. Tidak ada korsleting (magnetnya permanen), tetapi airnya menggenang, membeku di musim dingin, dan es memecahkan beberapa ikatan. Peralatan telah gagal. Moral: bahkan untuk 'sederhana'? sistem magnetik, Anda harus memilih indeks perlindungan IP dengan benar.

Memilih pabrikan: apa yang harus dicari selain harga

Harga tentu saja penting. Namun jika menyangkut peralatan industri yang harus beroperasi selama bertahun-tahun tanpa henti, isu utamanya adalah keandalan dan pemeliharaan. Pertanda baik adalah ketika produsen secara terbuka menunjukkan merek dan karakteristik magnet permanen yang digunakan, dan tidak menulis “neodymium kuat” secara samar-samar. Misalnya, NdFeB N35 atau N42 yang disinter sudah merupakan kekhususan yang dapat digunakan untuk memperkirakan gaya penahan.

Sangat berguna untuk mempelajari sejarah suatu perusahaan. Di sini?Shenyang Ilmiah Elektromagnetik Co, Ltd LONGJI?, dibuat pada tahun 1993, selama bertahun-tahun jelas telah berubah dari produksi sederhana menjadi solusi yang kompleks. Fakta bahwa mereka memiliki area produksi besar di Fushun dan lebih dari 1.200 karyawan, yang sebagian besar memiliki pendidikan khusus, menunjukkan skala yang serius dan, yang penting, kontrol kualitas mereka sendiri di semua tahap. Ini bukan perakitan dari komponen yang dibeli di bengkel kecil.

Bagi saya pribadi, kriteria penting adalah ketersediaan dokumentasi lengkap dalam bahasa Rusia - tidak hanya paspor, tetapi juga diagram instalasi dan rekomendasi pengoperasian. Dan tentunya ketersediaan suku cadang. Kasus dari latihan: motor penggerak pada pengikis yang dapat membersihkan sendiri rusak. Pabrikan asli memiliki stok motor di Federasi Rusia, dan diganti dalam tiga hari. Pemasok lain harus menunggu satu bulan untuk pengiriman dari luar negeri, dan waktu henti konveyor akan menimbulkan kerugian besar.

Pandangan ke masa depan: evolusi “permanen”

Tampaknya teknologinya sudah mapan. Tapi ada kemajuan. Saya melihat tren ke arah penggunaan material yang lebih cerdas. Misalnya saja penggunaan lapisan anti perekat pada permukaan yang bersentuhan dengan material untuk mengurangi daya rekat debu lengket atau bijih basah. Atau perhitungan sirkuit magnetik yang lebih akurat menggunakan perangkat lunak pemodelan lapangan, yang memungkinkan Anda mengoptimalkan berat dan dimensi tanpa kehilangan efisiensi.

Tren lainnya adalah modularitas. Ketika bagian magnetis dapat dengan relatif mudah dilepas untuk pemeliharaan atau penggantian tanpa melepaskan seluruh rangka dari konveyor. Ini sangat mengurangi waktu perbaikan. Beberapa model kini memiliki struktur lipat pada engsel - solusi cerdas.

Mari kita kembali ke awal.Pemisah besi dengan sistem magnet permanen- ini bukan peralatan kuno, tetapi kelas peralatan yang sangat hidup dan laris. Masa depannya tidak terletak pada perubahan mendasar pada prinsipnya, namun pada penyempurnaan detailnya: dalam bahan, perlindungan, kemudahan perawatan. Dan pilihan di sini, seperti biasa di industri, adalah menemukan keseimbangan antara harga, keandalan, dan kompetensi pabrikan, yang memahami bagaimana peralatannya akan bekerja dalam kondisi nyata, bukan kondisi ideal. Pabrikan seperti LONGI, yang memiliki sejarah dan pabriknya sendiri,lah yang menentukan arah di sini.