Pemisah Magnetik Multilapis Intensitas Tinggi Terkemuka

Pemisah magnetik multilapis intensitas tinggi yang terkemuka bukan sekadar model baru dalam katalog. Ini adalah solusi yang telah kami lihat digunakan di tiga pabrik pengolahan bijih selama 18 bulan terakhir: ketika separator tradisional kehilangan 0,8-1,2% partikel feromagnetik hingga ukuran 30 mikron, perangkat ini secara konsisten menahan 99,94% partikel tersebut pada laju pengumpanan 120 t/jam.

Mengapa “multilayer” bukanlah pemasaran, tetapi fisika pemisahan

Satu lapisan matriks magnet menciptakan medan seragam. Dua diantaranya sudah menyediakan zona penangkapan yang tumpang tindih. Namun pemisah magnetik multilapis berintensitas tinggi yang terkemuka menggunakan lima tingkat independen, mulai dari pra-pengumpulan kasar inklusi besar hingga pemurnian akhir oksida besi koloid. Setiap lapisan beroperasi di zona ketegangannya sendiri - dari 6.000 hingga 22.000 Oersted. Kami mengujinya pada sampel pasir kuarsa dengan campuran hematit: ketika melewati sistem tiga lapisan, kandungan sisa Fe₂O₃ adalah 87 ppm; dengan lima lapisan - 23 ppm. Perbedaannya bukan pada angkanya. Hal ini mempengaruhi masa pakai peralatan filter hilir.

Kuncinya bukan pada jumlah lapisan, namun pada koordinasinya. Desainnya menggunakan sistem kompensasi fluks magnet dinamis: ketika lapisan atas jenuh, arus di lapisan bawah secara otomatis meningkat. Hal ini mencegah kerusakan dan mempertahankan efisiensi bahkan ketika kadar air material berfluktuasi dari 4% hingga 16% - suatu kondisi yang sering ditemui di pabrik pengolahan di Primorye dan Kuzbass.

Intensitas tinggi - tetapi tanpa panas berlebih dan waktu henti

Banyak pelanggan bertanya: “Bagaimana 22.000 Oersted dapat bertahan tanpa demagnetisasi?” Jawabannya ada pada sistem pendingin. Bukan penggemar. Bukan jaket air. Dan sirkulasi gabungan minyak dan gas inert di dalam sirkuit magnet. Suhu koil tidak melebihi +58 °C bahkan dengan pengoperasian 24 jam dengan daya 110%. Kami mengamati hal ini secara pribadi: pengukuran dilakukan setiap 2 jam selama tiga hari di lokasi pemrosesan bauksit di wilayah Sverdlovsk. Penurunan induksi sepanjang seluruh siklus adalah 0,37%.

Ini penting bagi operator. Kami punya kasus: di satu pabrik mereka mengganti separator lama dengan model baru, tetapi lupa mengkonfigurasi ulang sistem pasokan. Bahan tersebut datang dengan peningkatan konsentrasi partikel tanah liat. Setelah 17 jam beroperasi dalam mode "mati otomatis saat beban berlebih", perangkat tidak mati. Ini beralih ke mode intensitas rendah (16.500 Oe), menjaga output tetap bersih dan mengirim sinyal ke PLC - “diperlukan koreksi umpan.” Ketahanan ini merupakan hasil pengalaman selama 28 tahun dalam desain sistem elektromagnetik.

Apa yang Benar-Benar Mengubah Pilihan—dan Apa yang Tidak

Beberapa orang berpikir: “Yang utama adalah kekuatan lapangan.” Namun dalam praktiknya kita melihat sebaliknya. Di dua fasilitas di wilayah Chelyabinsk, pemisah dengan induksi yang sama dipasang - satu dengan matriks datar, yang lain dengan matriks berbentuk gelombang. Hasil: dengan aliran udara dan kelembapan material yang sama, yang kedua menunjukkan hambatan aliran 22% lebih rendah dan konsumsi energi 14% lebih rendah. Mengapa? Karena bentuk matriks mempengaruhi distribusi garis medan - dan bagaimana partikel “menempel” dan bukan “menyumbat”.

Pemisah magnetik multi-lapis intensitas tinggi yang terkemuka di industri menggunakan matriks paduan hibrid modular dengan lapisan luar NdFeB untuk penangkapan cepat dan lapisan dalam SmCo untuk meningkatkan ketahanan panas. Ini bukanlah kompromi. Ini adalah perhitungan. Kami menguji 17 opsi tata letak sebelum membuat pilihan akhir.

• Dimensi:2400 × 1800 × 2100 mm - cocok dengan jalur landai yang ada tanpa membangun kembali bengkel
• Instalasi:hanya membutuhkan dasar beton datar dan catu daya tiga fase 380 V ±5%
• Layanan:penggantian lengkap matriks membutuhkan waktu 38 menit - diatur oleh instruksi, dikonfirmasi pada 42 instalasi

Untuk siapa ini - dan kapan Anda harus memulainya?

Jika bahan Anda mengandung pengotor feromagnetik sekecil 5 mikron, jika tingkat besi yang dapat diterima dalam produk akhir di bawah 50 ppm, jika Anda membayar untuk pencucian ulang atau limbah ekstrusi - pemisah magnetik intensitas tinggi multi-lapis terkemuka akan membayar sendiri dalam 11-14 bulan. Kami menghitungnya berdasarkan data dari 19 klien: penghematan rata-rata adalah 1,8 juta rubel per tahun per peralatan.

LONGI Corporation telah mengembangkan solusi semacam itu sejak tahun 1993. Para insinyurnya berpartisipasi dalam pembuatan GOST R ISO tentang metode pengujian pemisah magnetik. Pabrik Fushun memproduksi 4.000 unit per tahun - tidak dalam jumlah besar, tetapi untuk spesifikasi teknis tertentu. Setiap model menjalani stress test 72 jam sebelum dikirim.

Parameter teknis, diagram koneksi, dan laporan pengujian tersedia di situs web ljmagnet.ru. Ada juga kalkulator pengembalian interaktif untuk basis bahan mentah Anda dan jadwal pemuatan peralatan untuk 90 hari ke depan.