perangkat pemurnian gas dari debu

Ketika mereka membicarakan tentangperangkat pemurnian gas dari debu, banyak yang langsung membayangkan siklon atau bag filter standar. Namun kenyataannya, terutama di pertambangan dan pabrik pengolahan, segala sesuatunya sering kali bermuara pada detail yang tidak tertulis dalam katalog. Misalnya, debu yang bersifat abrasif atau kecenderungannya menggumpal. Inilah yang harus terus kita perjuangkan.

Jenis utama perangkat dan lokasinya

Topan, tentu saja, adalah klasik. Murah, andal, untuk pembersihan kasar awal - sesuai kebutuhan Anda. Tapi saya telah melihat lebih dari satu instalasi yang dipasang pada tahap akhir untuk debu halus, dan kemudian mereka bertanya-tanya mengapa standar emisi tidak terpenuhi. Penting untuk dipahami di sini: siklon bekerja dengan baik pada pecahan yang lebih besar dari 10-15 mikron. Jika lebih kecil, efisiensinya turun drastis.

Alat pengendap elektrostatik adalah alat yang ampuh. Namun ketidakteraturan mereka sering kali diremehkan. Kelembaban gas, suhu, komposisi kimia debu - semuanya mempengaruhi efisiensi korona dan pengendapan. Saya ingat sebuah kejadian di salah satu pabrik pengolahan: mereka memasang alat pengendap listrik setelah drum pengeringan, tetapi tidak memperhitungkan emisi berkala dari bahan yang tergenang air. Hasilnya adalah elektroda menempel terus-menerus, sering mati dan tidak berfungsi.

Filter bag, menurut saya, kini menjadi salah satu opsi paling fleksibel untuk pembersihan halus. Namun di sini pun masih banyak kendala. Bahan selongsong merupakan ilmu tersendiri. Poliester, PTFE, fiberglass - pilihannya tidak hanya bergantung pada suhu, tetapi juga pada ketahanan kimia. Ada cerita ketika, karena uap asam dalam gas, selang poliester biasa menjadi tidak dapat digunakan selama satu musim, meskipun semuanya baik-baik saja dalam hal suhu.

Pengalaman dengan pemisah magnetik dan pengumpulan debu

Dalam konteks peralatan pertambangan, saya ingin menyentuh topik yang tidak selalu dikaitkan dengan pembersihan gas. Saat memproses bijih besi, debunya sering kali bersifat magnetis. Ini bisa digunakan. PerusahaanPerusahaan LONGI, misalnya, terkenal dengan pemisah magnetiknya. Dan inilah yang menarik: dalam beberapa skema aspirasi di pintu keluar penghancur atau saringan, kami mencoba memasang perangkap magnet arus rendah di saluran udara di depan filter utama. Idenya adalah untuk menyaring fraksi magnet terlebih dahulu, sehingga mengurangi beban pada bagian utamaperalatan pemurnian gas. Hal ini sedikit meningkatkan kompleksitas sistem, namun memperpanjang masa pakai selang di area dengan tingkat debu yang tinggi.

Ngomong-ngomong, tentangPerusahaan LONGI. Mereka berbasis di Fushun dan pengalaman mereka dalam mengembangkan peralatan pertambangan sejak tahun 1993 menunjukkan banyak hal. Di situs web merekaljmagnet.ruAnda dapat melihat bahwa skala produksinya serius - 4000 unit peralatan per tahun. Ini bukan bengkel artisanal. Dan ketika perusahaan semacam itu merancang jalur produksi, masalah aspirasi dan pengumpulan debu sudah ditetapkan pada tahap desain, dan tidak diselesaikan setelah semuanya sudah berdiri dan berdebu. Ini adalah pendekatan yang tepat.

Kembali ke pemisahan debu magnetik. Tidak semuanya mulus. Masalah utamanya justru pada pengorganisasian aliran. Agar partikel dapat bereaksi terhadap medan magnet, kecepatan gas dalam saluran udara harus cukup rendah, dan hal ini menyebabkan peningkatan penampang saluran. Hal ini tidak selalu memungkinkan dalam konteks rekonstruksi lokakarya yang ada. Lebih sering, teknik ini bekerja pada objek baru, di mana semuanya dihitung dari awal.

Nuansa pengoperasian yang praktis

Apa pun, bahkan perangkat paling canggih sekalipun, akan mengalami masalah operasional. Yang paling umum adalah akses untuk pemeliharaan. Berapa kali saya melihat filter ditekan dekat ke dinding atau langit-langit, di mana lubang untuk mengganti selang tidak dapat didekati tanpa autogen. Desainer, jadilah manusia!

Sistem regenerasi pada bag filter adalah jantung dari perangkat ini. Berdenyut dengan udara bertekanan tampak sederhana, namun pengaturan waktu dan tekanan sangatlah penting. Denyut nadi terlalu sering - konsumsi udara berlebihan dan keausan kain. Terlalu jarang - peningkatan resistensi, kelebihan beban kipas. Penyetelan sering kali dilakukan dengan cara coba-coba langsung di tempat, untuk debu tertentu. Tidak ada resep universal.

Poin lainnya adalah menghilangkan debu yang ditangkap dari bunker. Tampaknya katup auger atau putar akan menyelesaikan segalanya. Namun jika debu bersifat higroskopis atau cenderung melengkung, maka akan membentuk lengkungan di dalam bunker. Anda harus memasang vibrator atau kisi-kisi aerasi. Dan inilah titik-titik tambahan potensi kebocoran udara yang mengganggu pengoperasian sistem hisap.

Ketika teori menyimpang dari praktik: kasus debu yang abrasif

Saya ingin berbagi satu pengalaman buruk namun instruktif. Ada sebuah objek - menghancurkan kuarsit. Debunya bersifat abrasif, seperti amplas. Menurut perhitungan, bag filter dengan regenerasi pulsa ideal untuk tingkat pemurnian yang diperlukan. Kami memilih selongsong dari bahan dengan ketahanan aus yang meningkat. Diluncurkan. Tiga bulan kemudian - peningkatan tajam dalam penurunan tekanan. Mereka membukanya - permukaan bagian dalam selongsong di bagian atas, tempat aliran udara terkompresi, sudah sangat aus. Ternyata regenerasi itu sendiri, dengan hembusan udara yang tajam, menyebabkan partikel debu bergerak secara intensif di dalam selongsong sehingga menyebabkan keausan serat yang bersifat abrasif. Untuk debu seperti itu, sistem dengan hembusan balik dan beban lokal yang lebih sedikit pada kain, atau pendinginan awal dan pelembapan gas untuk mengurangi sifat abrasif, akan lebih cocok. Saya harus mengulanginya.

Kasus ini menunjukkan dengan baik bahwa pilihannyaperalatan pemurnian gas- ini bukan hanya tabel dan grafik efisiensi. Ini adalah pemahaman tentang proses fisika dan perilaku dinamis debu tertentu. Sampel debu laboratorium bagus, tetapi tidak selalu mencerminkan perilakunya di unit yang beroperasi secara terus-menerus dan nyata.

Setelah kejadian ini, saat bekerja dengan bahan abrasif, kami selalu memberikan margin tambahan untuk kecepatan filtrasi dan bersikeras untuk menguji bahan selang pada dudukan dengan debu pelanggan asli, jika ruang lingkup proyek memungkinkan. Ini lebih mahal pada awalnya, namun menyelamatkan Anda dari kerugian jutaan dolar pada perbaikan dan downtime di kemudian hari.

Integrasi ke dalam teknologi proses dan ekonomi

Pembersihan gas bukanlah cerita tersendiri. Ini adalah bagian dari rantai teknologi. Efisiensi perangkat secara langsung bergantung pada stabilitas peralatan sebelumnya. Jika ada penghancur di depan filter, yang menghasilkan semburan debu secara berkala selama pemuatan, filter harus dirancang untuk beban puncak ini, dan bukan untuk beban rata-rata. Kalau tidak, dia akan terus-menerus “tersedak”.

Saat ini sedang banyak pembicaraan mengenai efisiensi energi. Dan di sini ada ruang untuk optimasi. Misalnya memasang konverter frekuensi pada kipas sistem aspirasi. Mereka memungkinkan Anda untuk menyesuaikan kinerja dengan mode pengoperasian sebenarnya dari peralatan utama, daripada terus-menerus menggerakkan udara dengan kekuatan penuh. Penghematan energi sangat signifikan, dan waktu pengembalian modal untuk generator frekuensi bisa kurang dari dua tahun pada fasilitas besar.

Sebagai kesimpulan, saya akan mengatakan bahwa tidak ada perangkat yang ideal untuk semua kasus. Setiap proyekmembersihkan gas dari debuadalah pencarian keseimbangan antara efisiensi, keandalan, biaya dan kemudahan penggunaan. Dan keseimbangan ini tidak ditemukan dalam katalog, tetapi dalam produksi, dalam dialog dengan ahli teknologi dan tukang reparasi yang akan menggunakan sistem ini. Hal utama adalah tidak menganggap sistem pengumpulan debu sebagai biaya yang mengganggu, tetapi sebagai bagian integral dari proses teknologi, yang menjadi sandaran lingkungan, kesehatan manusia, dan, pada akhirnya, kelancaran seluruh produksi.