Cina Pemisah Drum Magnetik Tipe Counterflow

Pemisah drum magnetik tipe arus berlawanan Tiongkok bukan hanya peralatan untuk menghilangkan kotoran feromagnetik. Ini adalah alat presisi di mana arah aliran material dan rotasi drum bekerja *bertentangan* - dan interaksi inilah yang memberikan efisiensi pembersihan hingga 98,7% pada laju pengumpanan hingga 120 t/jam. Kami mengujinya di tiga pabrik: di wilayah Kemerovo, di Ural, dan di wilayah Belgorod. Dalam setiap kasus terdapat bijih yang berbeda, kelembapan berbeda, tingkat abrasif berbeda. Namun hasilnya sama: retensi partikel stabil mulai 0,3 mm, tidak ada kehilangan komponen berguna, keausan minimal pada cangkang.

Mengapa aliran balik bekerja ketika drum konvensional kehilangan 15–22% pembersihannya?

Drum magnet biasa - material bergerak *searah* dengan putaran drum. Partikel-partikel tersebut meluncur, menyentuh magnet sebentar, dan sering kali terkoyak oleh gaya sentrifugal. Tipe arus berlawanan memecahkan masalah ini secara mendasar: aliran material curah diarahkan *ke arah* rotasi. Materi “ditangkap” oleh permukaan, melambat, ditahan di zona induksi magnet maksimum - dan baru kemudian dibuang ke baki penerima.

Dalam praktiknya, ini berarti:

• Waktu kontak dengan medan magnet meningkat 2,3–2,8 kali lipat
• Ukuran kritis partikel yang ditangkap berkurang dari 1,2 mm menjadi 0,25 mm
• Konsumsi udara selama pengangkutan pneumatik tidak mempengaruhi efisiensi - sistem ini tahan terhadap fluktuasi tekanan
• Sudut kemiringan drum dapat disesuaikan dari 5° hingga 15° - ada nilai optimal untuk setiap material

Kami mengamati bagaimana sebuah pabrik beralih dari pemisah paralel ke pemisah aliran balik - dan mengurangi jumlah cacat pada produk akhir dari 4,2% menjadi 0,35% dalam tiga bulan. Tidak ada penggantian penghancur, tidak ada modernisasi konveyor. Hanya karena pemisahan magnetik yang tepat.

Di mana mereka membuat kesalahan saat memilih - dan bagaimana cara menghindarinya

Beberapa pelanggan percaya: “semakin tinggi induksinya, semakin baik.” Ini adalah kesalahpahaman yang berbahaya. Ketika induksi melebihi 160 mT, “adhesi magnetik” dimulai di zona pembebanan: partikel membentuk aglomerat, menyumbat retakan, dan mengganggu keseragaman lapisan. Kita telah melihat dua kasus di mana, karena daya magnet yang terlalu besar, separator bekerja selama 11 hari, dan kemudian memerlukan pembongkaran dan pembersihan menyeluruh setiap 48 jam.

Pendekatan yang tepat adalah keseimbangan:

• Untuk pasir kuarsa, terak butiran, bahan baku sekunder: 110–130 mT
• Untuk bijih besi, terak tanur sembur: 135–155 mT
• Untuk bongkahan batubara halus dan fosfat: 95–115 mT + sistem pembersihan yang ditingkatkan

Kesalahan umum lainnya adalah mengabaikan rezim suhu. Jika material mencapai suhu di atas 65°C, magnet neodymium standar kehilangan hingga 30% kekuatannya hanya dalam waktu 4 bulan. Solusinya adalah NdFeB grade khusus dengan tambahan disprosium dan desain housing yang tahan panas. Kami melakukan modifikasi tersebut sesuai dengan spesifikasi - tetapi hanya setelah menganalisis sampel material dan mengukur suhu di titik suplai.

Bagaimana mengintegrasikan separator tanpa menghentikan produksi

Pemasangan memakan waktu 2 hingga 5 hari kerja, tergantung kerumitan pemasangan ke dalam konveyor yang ada. Syarat utama: adanya bagian horizontal dengan panjang minimal 2,5 m di depan titik umpan. Kami tidak menggunakan "adaptor flensa" universal - kami membuat setiap set untuk diameter sabuk, tinggi sumbu, dan sudut kemiringan tertentu.

Parameter utama yang selalu kami perjelas sebelum desain:

• Performa maksimal dari segi berat dan volume
• Ukuran dan distribusi partikel rata-rata (dengan analisis saringan)
• Kadar air dan inklusi abrasif (menurut data laboratorium)
• Adanya getaran di area pemasangan (diukur dengan accelerometer)
• Tersedia tegangan suplai dan kelas proteksi panel listrik

Di semua fasilitas kami melakukan commissioning dengan pengukuran sisa magnetisasi dalam produk yang dimurnikan - normanya tidak lebih dari 30 g/t. Jika indikatornya lebih tinggi, kita sesuaikan posisi scraper, kecepatan putaran atau sudut kemiringan drum. Kami tidak akan pergi sampai hasilnya dicatat dalam tindakan.

Pemisah drum magnetik arus berlawanan Tiongkok - solusi yang berkembang seiring produksi Anda

Ini bukan peralatan sekali pakai. Drum LONJI bertahan 8–12 tahun dengan penggunaan sehari-hari selama 20 jam. Masa pakai unit magnetik adalah 10 tahun tanpa kehilangan induksi lebih dari 5%. Semua komponen distandarisasi: penggantian bantalan - 45 menit, penggantian segmen magnet - 2 jam, tanpa alat khusus.

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Company LLC telah menciptakan solusi tersebut sejak tahun 1993. Pabrik Fushun memproduksi 4.000 unit peralatan per tahun. Lebih dari separuh insinyur memiliki pendidikan tinggi khusus - dan mereka tidak hanya merakit pemisah. Mereka memodelkan lintasan partikel di ANSYS Maxwell, menguji lapisan baru untuk ketahanan abrasi, menyesuaikan desain dengan kondisi iklim Rusia dan persyaratan TR TS 010/020.

Pemisah drum magnetik tipe aliran balik Tiongkok bukanlah pengganti yang diimpor. Ini adalah strategi teknologi. Ini mengurangi biaya perbaikan crusher, mencegah kegagalan ban berjalan, dan meningkatkan nilai produk jadi. Dan semuanya dimulai dengan satu pilihan yang tepat - bukan yang paling kuat, tapi yang paling akurat.