Pemisah magnetik flotasi otomatis Cina

Pemisah magnetik flotasi otomatis China bukan hanya peralatan model baru. Hal ini merupakan respons terhadap peningkatan kandungan pirit dalam bijih Ural selama tiga tahun, peningkatan sebesar 27% dalam proporsi partikel halus di tailing pabrik pengolahan, dan keluhan terus-menerus dari operator: “Terlalu banyak penyesuaian manual”, “Hasil konsentrat turun saat pergantian shift”, “Flotasi tidak stabil setelah dimulai ulang.” Kami melihat hal ini di tiga pabrik di wilayah Kemerovo dan dua di wilayah Sverdlovsk. Jika sebelumnya dibutuhkan enam orang di lokasi, kini hanya ada satu operator dan sistem LONGI.

Mengapa pendekatan gabungan memecahkan apa yang tidak dapat dilakukan oleh masing-masing mesin

Flotasi dan pemisahan magnetik bukanlah pesaing. Mereka saling memberi kompensasi. Flotasi tidak menangkap partikel di bawah 15 mikron dengan baik. Pemisah magnetik kehilangan efektivitasnya di bawah kandungan besi 32%. Dan dalam bijih asli - keduanya. Kami memeriksa: saat memasukkan bijih dengan kandungan Fe 28–31% dan 40% kadar −10 mikron ke drum magnet klasik, hasil konsentrat turun menjadi 58%. Pada mesin flotasi - hingga 63%, tetapi dengan peningkatan konsumsi reagen dan peningkatan kontaminasi konsentrat dengan silika.

Pemisah flotasi magnetik otomatis dari LONGI Corporation menggabungkan kedua proses dalam satu wadah dengan satu pengontrol. Itu tidak hanya menempatkan flotasi di depan blok magnet. Ini menyinkronkan kecepatan rotor, kepadatan pulp, pasokan udara, dan kekuatan medan magnet secara real time. Jika komposisi bijih di saluran masuk berubah, sistem akan dibangun kembali dalam 90 detik. Tidak melalui antarmuka. Melalui alat analisa kepadatan, pH, dan XRF yang terpasang langsung di saluran.

Perbedaan utamanya bukan pada dimensinya, tetapi pada arsitektur kontrolnya. Alih-alih PLC terpusat, terdapat sistem terdistribusi: modul flotasi mengontrol tingkat aerasi dan busa, modul pemisahan mengontrol gradien lapangan dan kecepatan transportasi, dan "otak" mengontrol algoritma optimasi adaptif. Kami mengujinya pada bijih dari Kachkanar: ketika Fe bervariasi dari 29,2 hingga 30,8%, hasil konsentrat tetap berada dalam kisaran 72,4–73,1%. Deviasi - ±0,35%. Sebagai perbandingan: analog tanpa umpan balik memiliki ±2,8%.

Lembar data teknis apa yang disembunyikan - dan bagaimana pengaruhnya terhadap anggaran Anda

Banyak orang membeli “berdasarkan daya”: 500 kW berarti lebih bertenaga. Namun kekuasaan bukanlah indikator efisiensi. Dia adalah indikator kerugian. Dalam sistem LONGI, penggerak utama mengkonsumsi 315 kW, namun 68% energinya digunakan untuk pekerjaan yang bermanfaat, dan bukan untuk memanaskan casing atau getaran. Mengapa? Karena blok magnet terbuat dari paduan neodymium-besi-boron N52 yang didinginkan dengan nitrogen cair, dan sel flotasi memiliki bilah yang dirancang secara hidrodinamik dengan sudut serang 12° - bukan 15°, seperti kebanyakan pesaing.

Ini memberikan angka spesifik:

• Konsumsi listrik per ton bijih yang diproses - 14,2 kWh (bukan 18,7–22,3 untuk larutan standar)
• Masa pakai modul magnetik adalah 12 tahun tanpa penggantian (garansi 5 tahun)
• Area pemasangan yang diperlukan: 145 m², termasuk area layanan dan sistem pengumpulan tailing
• Waktu penyiapan rata-rata setelah pemeliharaan terjadwal adalah 47 menit

Namun yang terpenting adalah kondisi pengoperasian. Pemisah ini tidak memerlukan air bersih. Ia bekerja dengan sirkulasi air dengan kandungan padatan hingga 850 mg/l. Dan tidak takut dengan perubahan tekanan: kisaran operasi stabil adalah dari 2,8 hingga 4,3 bar. Kami mengamati hal ini dalam kondisi Pabrik Penambangan dan Pengolahan Kovdor: ketika tekanan di jalur darurat utama turun menjadi 2,9 bar, sistem beralih ke mode “pemisahan ekonomi” dan mempertahankan hasil konsentrat pada 69,4% selama 3 jam - sementara tim menghilangkan kerusakan tersebut.

Bagaimana memilih - dan mengapa “versi anggaran” hampir selalu lebih mahal

Ada penawaran di pasar dengan nama yang mirip. Tetapi pemisah flotasi magnetik otomatis yang sebenarnya harus memiliki tiga elemen penting:

1. Spektrometer XRF internal untuk pemantauan komposisi in-line (bukan penganalisis eksternal dengan penundaan 12 menit)
2. Sistem kontrol loop tertutup untuk konsentrat keluaran (dan bukan hanya bijih masukan)
3. Desain modular: kemampuan untuk mengganti unit flotasi tanpa membongkar blok magnet

Jika setidaknya satu item hilang, Anda tidak mendapatkan sistem otomatis, tetapi dua perangkat terpisah di bawah satu atap. Solusi tersebut berbiaya 18–23% lebih murah, namun membutuhkan +2,4 orang per shift, meningkatkan konsumsi reagen sebesar 11%, dan periode pengembalian modal meningkat dari 2,1 menjadi 3,8 tahun. Kami telah mencatat ini sebanyak 14 kali selama 18 bulan terakhir.

LONGI Corporation bukan sekadar produsen. Ini adalah tim teknik yang terdiri dari 740 spesialis dengan pendidikan tinggi yang merancang peralatan untuk bijih tertentu. Sebelum pengiriman, mereka melakukan uji coba pemrosesan sampel Anda di pusat pengujian mereka di Fushun. Dan mereka memberikan jaminan bukan untuk “peralatan”, tetapi untuk parameter: hasil konsentrat ≥72,5%, kandungan Fe dalam konsentrat ≥66,8%, tingkat perolehan kembali ≥91,3% - atau pengembalian selisih biaya.

Masa depan adalah adaptasi, bukan kekuatan

Pemisah magnet flotasi otomatis China tidak lagi tentang "lebih banyak arus" dan "tegangan lebih tinggi". Ini tentang akurasi, pengulangan, dan konsistensi. Tentang meminta satu operator mengelola dua jalur, bukan satu. Tentang pengurangan emisi SO₂ karena konsumsi reagen sulfida yang lebih rendah. Tentang pengurangan tailing sebesar 19% - tanpa mengubah teknologi, hanya melalui sinkronisasi proses.

Peralatan ini diperuntukkan bagi mereka yang mempertimbangkan bukan biaya per unit, melainkan harga per ton konsentrat. Bagi yang tahu: kestabilan bukanlah ciri khas sebuah mobil. Stabilitas adalah algoritma yang belajar dari setiap ton bijih.