
Pemisah magnet basah intensitas tinggi terkemuka untuk bahan feromagnetik lebih dari sekadar spesifikasi teknis. Solusi ini, yang menghasilkan hasil konsentrat 3-7% lebih tinggi ketika memproses bijih dengan kandungan besi rendah, mengurangi hilangnya partikel berharga dalam tailing dan beroperasi dengan andal bahkan dengan fluktuasi kadar air pulp hingga ±12%. Kami mengujinya di tiga pabrik: di anomali magnetik Kursk, di Ural, dan di Transbaikalia - hasilnya bertepatan.
Banyak pelanggan bingung antara “medan magnet kuat” dengan “pemisahan efektif”. Faktanya, indikator kuncinya bukanlah induksi maksimum pada celah (misalnya, 1,8 T), tetapi gradien dan stabilitasnya di area kerja di bawah beban. Pemisah magnetik basah intensitas tinggi terkemuka dari LONGI Corporation untuk bahan feromagnetik menghasilkan gradien hingga 450 T/m pada kerapatan arus belitan 12 A/mm² - tanpa panas berlebih, tanpa penyimpangan medan selama 16 jam pengoperasian terus-menerus. Kami mengukur: deviasi induksi tidak melebihi ±0,8% per shift. Hal ini dicapai melalui sistem pendingin tiga lapis: sirkuit internal dengan pendingin termostabil, wadah paduan aluminium tertutup, dan peniup udara eksternal dengan sensor suhu di setiap modul.
Fitur penting adalah desain drum. Solusi standar menggunakan baja berlapis. LONGI memiliki sistem gabungan: alas terbuat dari baja tahan karat AISI 316L, di atasnya terdapat lapisan paduan konduktif magnetis dengan permeabilitas terkontrol, dan di atasnya terdapat lapisan keramik dengan koefisien adhesi 9,2 MPa. Saat diuji pada bijih dengan tingkat abrasi 0,45 g/kWh, keausannya sebesar 0,13 mm dalam 6 bulan - 2,4 kali lebih rendah dibandingkan analog.
Beberapa orang percaya bahwa jika medannya kuat, maka pemisahannya akan berkualitas tinggi. Namun, kami menemui hal sebaliknya - di dua perusahaan, separator menghasilkan perolehan besi sebesar 82%, meskipun efisiensi yang dinyatakan adalah 94%. Alasannya bukan karena magnet, tetapi hidrodinamika: turbulensi pasokan pulp menyebabkan “selip” partikel berukuran 35–55 mikron. Solusinya bukan menambah lahan, tapi mendesain ulang distributornya. Model LONGI menggunakan baki yang dapat disesuaikan dengan enam derajat kebebasan, sudut kemiringan dari 12° hingga 28° dan sistem takaran mikro air. Ini mengkompensasi perubahan kepadatan pulp dalam kisaran 28-38% berat - tanpa menghentikan peralatan.
Skenario kegagalan umum lainnya adalah masuknya inklusi dalam jumlah besar. Kisi-kisi standar hanya memblokir >10mm. Pemisah ini memiliki perlindungan tiga tahap: jaringan primer (12 mm), penghalang magnet sekunder dengan pelepasan ferroimpuritas secara otomatis, dan tahap ketiga - sensor kontrol beban ultrasonik internal. Ini merespons perubahan impedansi akustik dalam 180 ms dan memblokir aliran jika mendeteksi inklusi >8mm.
Kami tidak menyarankan memilih berdasarkan “kekuatan” atau “induksi”. Faktor penentunya adalah komposisi mineralogi bijih dan distribusi partikel berdasarkan kelasnya. Misalnya, kuarsit dengan campuran magnetit-ilmenit memerlukan konfigurasi sistem magnet yang berbeda dibandingkan bijih hematit dengan inklusi tanah liat. Di situs webljmagnet.ruTersedia formulir penghitungan awal gratis: cukup unggah data analisis sampel (granulometri, kerentanan magnetik, konten SiO₂/Al₂O₃), dan sistem akan menawarkan tiga opsi - dasar, optimal, dan hemat energi - yang menunjukkan pemulihan yang diharapkan dan penyimpangan yang diizinkan.
Kondisi teknis pemasangannya sederhana: ketinggian pengangkatan pulp mencapai 1,2 m, tekanan masuk 0,12–0,25 MPa, suhu sekitar dari −25 °C hingga +45 °C. Tidak diperlukan pondasi: pemasangan dapat dilakukan pada bidang beton datar dengan kemiringan tidak lebih dari 0,3%. Waktu commissioning rata-rata adalah 38 jam.
Pemisah magnetik basah intensitas tinggi terkemuka untuk bahan feromagnetik dari LONGI Corporation bukanlah peralatan, namun unit teknologi yang dibangun ke dalam sirkuit pengayaan yang ada tanpa mengerjakan ulang bengkel flotasi atau membangun kembali stasiun pompa. Keuntungannya tidak muncul pada hari-hari pertama, tetapi setelah 4–6 bulan pengoperasian: kinerja yang stabil, waktu henti yang berkurang, keausan yang dapat diprediksi. Itulah sebabnya lebih dari 60% pelanggan kami kembali untuk unit kedua dan ketiga - untuk bagian lain pabrik.